Produkujemy pełen asortyment akcesoriów służących do montowania i ustawiania frezów oraz oporów do zgrzewarek.
Wiertła węglikowe pokryte zaprojektowaną przez YG-1 powłoką TiAlN (z chłodzeniem)
Frezy przeznaczone do obróbki szerokiej gamy materiałów jak: stale węglowe, stopowe, żaroodporne, narzędziowe, nierdzewne do twardości 45HRC, żeliwa, stopy niklu, aluminium, miedzi.
Wąż do przesyłu acetylenu to niezbędny komponent stanowiska spawania gazowego.
W ofercie: Dwuramienne ładowarki szybowe, Stojaki z bębnami, Zbrojenia szybowe
PR-CELL to zintegrowane rozwiązanie, które zapewnia kompleksową automatyzację całego procesu, od podawania materiału do paletyzacji gotowego produktu.
Części maszyn z żeliwa, stali, metali kolorowych: wytarte, pęknięte, rozbite i wyłamane
Poręczny multitalent: frezarka górnowrzecionowa OF 1400 waży tylko 4,5 kg i jest jedną z najlżejszych maszyn w swojej klasie. Głębokość frezowania 70 mm przydaje się przy wykonywaniu wręgów i frezowaniu z użyciem szablonu. Ponadto, posiada ona bogate wyposażenie, dzięki któremu radzi sobie z prawie wszystkimi zadaniami frezarskimi.
Wiertarko-wkrętarka 18V daje możliwość optymalnego doboru momentu obrotowego do wkręcania wkrętów w zależności od twardości materiału.
Wiertarko-wkrętarka 18V daje możliwość optymalnego doboru momentu obrotowego do wkręcania wkrętów w zależności od twardości materiału.
ROTEX RO 125. Umożliwia ograniczenie ilości niezbędnych narzędzi. Za to poszerza zakres zastosowań. Tylko jedno narzędzie umożliwia intensywne zdzieranie przy szlifowaniu zgrubnym. Wyjątkowo precyzyjne szlifowanie. Doskonałe wykończenie przy polerowaniu.
Obróbka elektroerozyjna (EDM) jest stosowana do precyzyjnej obróbki materiałów przewodzących prąd elektryczny. Najczęściej proces ten jest stosowany przy produkcji form do odlewania ciśnieniowego, form wtryskowych czy matryc kuźniczych. Podczas obróbki EDM najważniejszymi parametrami są najwyższa precyzja oraz zaawansowane konstrukcje, z tego powodu elektrody grafitowe są tak ważnym materiałem - spełniają wszystkie wymagania stawiane przez użytkowników końcowych.
Metoda obróbki, w której część jest poddawana dwóm kompletnym operacjom utwardzania lub najpierw wyżarzaniu, a następnie hartowaniu. Ogólnie mówiąc jest ona przeprowadzana w celu zmniejszenia wielkości ziarna stali po pierwszej długiej obróbce austenityzacji lub po długim etapie nawęglania związanym z uzyskaniem dużej głębokości warstwy dyfuzyjnej.
Bogaty park maszynowy wyposażony w prasy hydrauliczne oraz krawędziowe ze sterowaniem numerycznym, pozwala zapewnić wysoką jakość oraz powtarzalność wykonywanych usług