Wysoka jakość i precyzja wykonywanych przez nas produktów możliwa jest do osiągnięcia przy zastosowaniu wydajnych i dokładnych, sterowanych numerycznie maszyn, takich jak: Centra obróbcze DMU50 ECOLINE 5-OSIOWE CENTRUM OBRÓBCZE - zakres obróbki 500x450x400...
Wysoka jakość i precyzja wykonywanych przez nas produktów możliwa jest do osiągnięcia przy zastosowaniu wydajnych i dokładnych, sterowanych numerycznie maszyn, takich jak: Centra obróbcze DMU50 ECOLINE 5-OSIOWE CENTRUM OBRÓBCZE - zakres obróbki 500x450x400...
Bogaty park maszynowy daje nam możliwość wykonywania produktów na specjalne zamówienie. Wszystkie produkowane przez naszą firmę elementy są wykonywane z materiałów wysokiej jakości, w związku z tym posiadają doskonałe własności użytkowe. Specjalizujemy się w toczeniu na toka...
Nawęglanie próżniowe (niskociśnieniowe) lub też zwane pod skrótem LPC jest alternatywną technologią do tradycyjnego nawęglania gazowego (atmosferycznego).
Wykonujemy wszelkiego rodzaju prace z zakresu obróbki mechanicznej. Skomplikowane elementy wytwarzamy przy pomocy nowoczesnych urządzeń sterowanych numerycznie (CNC).
Obróbka skrawaniem, frezowanie i toczenie (na obrabiarkach konwencjonalnych oraz CNC) w metalu oraz tworzywach sztucznych
Bogaty park maszynowy wyposażony w prasy hydrauliczne oraz krawędziowe ze sterowaniem numerycznym, pozwala zapewnić wysoką jakość oraz powtarzalność wykonywanych usług
Nawęglanie przeprowadzamy w piecu z regulowaną atmosferą endotermiczną (propan i powietrze) w temperaturze do 1000°C. Umożliwia nam to z kolei piec przelotowy TFQ 2EM.
Proces obróbki cieplnej prowadzący do uzyskania struktury zbliżonej do stanu równowagi termodynamicznej.
Odpuszczanie to grzanie uprzednio zahartowanego materiału (poniżej Ac1) w celu obniżenia stopnia metastabilności struktury, zmiany struktury i własności materiału zahartowanego. Procesy odpuszczania zbliżają strukturę materiału w kierunku stanu równowagi.
Proces Implantec firmy Bodycote jest z powodzeniem wykorzystywany do poprawy współczynnika tarcia, zużycia adhezyjnego i podniesienia twardości powierzchniowej metali przez bombardowanie powierzchni wysokoenergetyczną wiązką jonową.
Celem normalizowania jest nadanie stali jednolitej, drobnoziarnistej struktury. Proces ten jest używany do uzyskiwania przewidywalnej mikrostruktury i zagwarantowania określonych właściwości mechanicznych stali.
Jest to proces polegający na wygrzewaniu materiału w zdefiniowanej temperaturze, a następnie na jego ochłodzeniu w tempie umożliwiającym otrzymanie struktury zbliżonej do stanu równowagi.