Lutownice o mocy 400/200W mają zastosowanie w mechanice i pracach blacharskich. Posiadają dwa zakresy mocy: 400 i 200 W. Jest to bardzo korzystna cecha użytkowa wyrobu. Pozwala na zakresie wyższym na szybkie rozgrzanie lutownicy do temperatury roboczej lub utrzymanie wysokiej temperatury podczas pracy na powietrzu, mrozie i przy lutowaniu elementów miedzianych.
Lutownice o mocy 300/150W mają zastosowanie w mechanice i pracach blacharskich. Posiadają dwa zakresy mocy: 300 i 150 W. Jest to bardzo korzystna cecha użytkowa wyrobu. Pozwala na zakresie wyższym na szybkie rozgrzanie lutownicy do temperatury roboczej lub utrzymanie wysokiej temperatury podczas pracy na powietrzu, mrozie i przy lutowaniu elementów miedzianych.
Lutownice o mocy 400/200W mają zastosowanie w mechanice i pracach blacharskich. Posiadają dwa zakresy mocy: 400 i 200 W. Jest to bardzo korzystna cecha użytkowa wyrobu. Pozwala na zakresie wyższym na szybkie rozgrzanie lutownicy do temperatury roboczej lub utrzymanie wysokiej temperatury podczas pracy na powietrzu, mrozie i przy lutowaniu elementów miedzianych.
Jeśli klient nie przyjdzie do warsztatu, to warsztat przyjdzie do klienta. Indywidualnie wyposażony i idealnie dopasowany do Twoich potrzeb: mobilny warsztat. Charakteryzuje się on nieskomplikowaną obsługą, która sprawia, że transport, montaż i demontaż są tak proste, jak to tylko możliwe.
W latach 2011 – 2012 wykonano modernizację galwanizerni, której podstawowym celem było uzyskanie zgodności z aktualnymi wymaganiami w zakresie ochrony środowiska oraz zapewnienie pracy w warunkach zgodnych z wymaganiami BHP. Zmodernizowana galwanizernia umożliwia wykonywanie proces&...
W latach 2011 – 2012 wykonano modernizację galwanizerni, której podstawowym celem było uzyskanie zgodności z aktualnymi wymaganiami w zakresie ochrony środowiska oraz zapewnienie pracy w warunkach zgodnych z wymaganiami BHP. Zmodernizowana galwanizernia umożliwia wykonywanie proces&...
W latach 2011 – 2012 wykonano modernizację galwanizerni, której podstawowym celem było uzyskanie zgodności z aktualnymi wymaganiami w zakresie ochrony środowiska oraz zapewnienie pracy w warunkach zgodnych z wymaganiami BHP. Zmodernizowana galwanizernia umożliwia wykonywanie proces&...
Sprężyny gazowe mają szereg zalet takich jak możliwość regulowania siły nacisku przez zwiększanie lub zmniejszanie ciśnienia azotu, możliwość pracy w układach połączonych, równomierna siła nacisku oraz kompaktowe wymiary w stosunku do dużej siły rozprężnej, a także brak konieczności stosowania napięcia wstępnego, co powoduje ekstremalnie wydłużoną żywotności liczoną w milionach cykli roboczych.
Wypalarki model PJ 300/150 przeznaczone są do wypalania otworów w typowych tkaninach dekoracyjnych jak firany, zasłony lub kotary. Wypalarki serii PJ służą do pracy ciągłej i stosowane są przy montażu przelotek w pracowniach dekoracji wnętrz, zakładach szwalniczych i podobnych.
Maszyny serii CP najlepiej sprawdzają się w pracy w przemyśle ciężkim, w szlifowaniu węglikiem wolframu (przemysł petrochemiczny), w procesie szlifowania osi kolejowych, w procesie szlifowania węglikiem wolframu przy laminowaniu profili metalowych i wielu innych zastosowaniach.
W naszej firmie wykorzystujemy wyłącznie sprawdzony i niezawodny sprzęt, pozwalający na kompleksowe prace z najlepszymi efektami końcowymi. Duży obszar roboczy oraz szeroki zakres dostosowania siły pracy sprawia, że jesteśmy w stanie realizować nawet najbardziej wymagające i skomplikowane zamówienia przy zachowaniu najwyższej precyzji wykonania.
Dzięki wyjątkowo wysokiemu taktowaniu umożliwia zupełnie inny rytm pracy przy suchej zabudowie. Ważnym elementem jest tu innowacyjna funkcja Start&Stop, po uruchomieniu której, silnik pracuje tylko wtedy, gdy jest używany.
Maszyna C-CNC uniwersalnie wyposażona gwarantuje daleko idącą elastyczność i wydajność produkcji wszelkich małych detali, jak stempli, niewielkich wałków, sprzętu protetycznego i chirurgicznego oraz wszelkiego rodzaju zleceń wymagających wysokiej precyzji i dużego nakładu pracy, takich jak elementy niecylindryczne z interpolacją obrotu (oś C) szlifowanych detali.
Narzędzia iskrobezpieczne eliminują szansę na powstanie eksplozji podczas pracy w otoczeniu z substancjami łatwopalnymi lub zagrażającymi wybuchem. Zapobiegają powstawaniu iskier, jak to jest w przypadku standardowych narzędzi i urządzeń kiedy mają one kontakt z twardą powierzchnią.
Do 50% szybsze mieszanie materiału, dzięki dwóm przeciwnie obracającym się i uzupełniającym mieszadłom. Doskonałe wyniki przy znacznie mniejszym nakładzie siły. Silnik o mocy 1500 W z elektroniczną regulacją i 2-biegową przekładnią zapewnia prędkość obrotową odpowiednią do rodzaju materiału.