Przekroje wzdłużne i poprzeczne w materiale o grubości nawet do 55mm.
Obracana nasadka kątowa umożliwia wiercenie i wkręcanie w trudnych, wąskich przestrzeniach.
Gatunki Carbonax RG, RD i RC są odpowiednie do zastosowań w wysokich temperaturach, do stosowania w kontakcie z produktami naftowymi i środowiskami korozyjnymi, spełniającymi normy dla zastosowań jądrowych.
W Alwotech oferujemy profesjonalną usługę znakowania laserowego narzędzi i różnego rodzaju powierzchni.
Zapięcia to proste elementy zamykające przeznaczone do osłon, obudów i kontenerów w przemyśle maszynowym, budowy instalacji technicznych, agregatów i zbiorników.
Nasza firma umożliwia klientom dostęp do usług świadczonych przez doświadczonych fachowców, którzy profesjonalnie zajmą się zleceniem, co przekłada się na efektywność i niezawodność Waszych produktów.
Sprawdza się przede wszystkim w narzędziach służących do tłoczenia, walcowania i obróbki plastycznych materiałów kolorowych, zwiększając ich trwałość i wydajność.
Wiertła typu Drill Fix DFR, DFT i DFS tworzone są w przedziale średnic od 12,5 - 82mm. Płytkie wiercenie narzędziami typu DFR, DFT i DFS pozwala na wykonywanie otworów do 5 x D w stali, żeliwie sferoidalnym, stali nierdzewnej i materiałach nieżelaznych.
Świadczymy usługi w zakresie mobilnej naprawy form wtryskowych i narzędzi do tłocznictwa. Wszystkie usługi świadczymy u klienta w firmie.
Narzędzia skrawające W ofercie m.in.: Frezy, głowice i korpusy frezarskie Gwintowniki, narzynki i pokrętła Noże tokarskie Otwornice i akcesoria Płytki wieloostrzowe Wiertła oraz zestawy wierteł ...
Wyżarzanie pośrednie przeciwdziała ewentualnym zniekształceniom w specyficznej dla klienta obróbce, w zależności od materiału, geometrii i objętości obróbki. Gwarantuje to trwałą jakość i stabilność wymiarową.
Z węglika spiekanego dla maksymalnej trwałości nawet w przypadku materiałów abrazyjnych. Do płyt wiórowych i pilśniowych wiązanych gipsem i cementem.
Technika hartowania (ograniczona do pewnych wysokowytrzymałych stali stopowych) zmniejszająca naprężenia, nadmierne odkształcenia i ryzyko pęknięcia spowodowane nierówną w czasie przemianą fazową i szokiem termicznym typowym dla konwencjonalnego hartowania w oleju.