Indukcyjne lutowanie twarde odbywa się, gdy co najmniej dwa materiały są łączone razem z użyciem nagrzewania indukcyjnego, które przetapia umieszczone spoiwo nie zmieniając stanu skupienia materiałów spajanych. Podczas nagrzewania indukcyjnego materiały żelazne są szybko nagrzewane polem elektromagnetycznym utworzonym przez prąd zmienny w cewce indukcyjnej.
Nasze wirniki i wały grafitowe zostały porównane z konwencjonalnymi wirnikami i wałami w wielu odlewniach podczas rzeczywistych prac związanych z rafinacją i odlewaniem aluminium. Udowodniono, że nasze wirniki i wały z grafitu poddane specjalnej obróbce antyoksydacyjnej wytrzymują około 5 razy dłużej niż wirniki i wały z grafitu poddane konwencjonalnej obróbce.
Technika hartowania (ograniczona do pewnych wysokowytrzymałych stali stopowych) zmniejszająca naprężenia, nadmierne odkształcenia i ryzyko pęknięcia spowodowane nierówną w czasie przemianą fazową i szokiem termicznym typowym dla konwencjonalnego hartowania w oleju.
Specjalne środki czyszczące do usuwania tłuszczu, smarów, trawienia, aktywacji i pasywacji.
W celu likwidacji austenitu szczątkowego, które powoduje podwyższenie twardości i stalizację wymiarów.
Celem procesu wyżarzania jest utworzenie równomiernego rozkładu węglików sferoidalnych w stali i uzyskania bardziej miękkiej i plastycznej struktury. Zazwyczaj zwiększanie wielkości cząstek sferoidalnych zwiększa skrawalność stali.
Istnieje wiele przerobionych plastycznie i odlewanych stopów aluminium, które można umocnić w procesie utwardzania wydzieleniowego.
Metoda obróbki, w której część jest poddawana dwóm kompletnym operacjom utwardzania lub najpierw wyżarzaniu, a następnie hartowaniu. Ogólnie mówiąc jest ona przeprowadzana w celu zmniejszenia wielkości ziarna stali po pierwszej długiej obróbce austenityzacji lub po długim etapie nawęglania związanym z uzyskaniem dużej głębokości warstwy dyfuzyjnej.
Hartowanie przerywane to rodzaj obróbki cieplnej stosowanej jako przerywane chłodzenie stali zazwyczaj w kąpieli z roztopionej soli w temperaturze nieco powyżej Ms. Celem jest opóźnienie chłodzenia i jego intensywności minimalizując tym samym odkształcenia i ryzyko wystąpienia pęknięć.
Toczenie CNC wykonujemy na tokarkach kłowych z napędzanymi narzędziami co umożliwia wykonywanie otworów niewspółosiowych oraz frezowanie.
Park maszynowy naszej narzędziowni składa się z maszyn CNC i konwencjonalnych pozwalających na wykonanie najbardziej skomplikowanych detali.
Park maszynowy naszej narzędziowni składa się z maszyn CNC i konwencjonalnych pozwalających na wykonanie najbardziej skomplikowanych detali.
Celem normalizowania jest nadanie stali jednolitej, drobnoziarnistej struktury. Proces ten jest używany do uzyskiwania przewidywalnej mikrostruktury i zagwarantowania określonych właściwości mechanicznych stali.
Wytaczarki CNC typu stołowego PB i krzyżowego HB mogą z łatwością wykonywać różnorodne obróbki, takie jak wytaczanie, frezowanie, wiercenie, gwintowanie, szczególnie odpowiednie do wytaczania głębokich otworów w złożonych i precyzyjnych częściach skrzynkowych.
Park maszynowy naszej narzędziowni składa się z maszyn CNC i konwencjonalnych pozwalających na wykonanie najbardziej skomplikowanych detali.