Piecowe lutowanie twarde to półautomatyczny proces, w którym elementy są łączone za pomocą innego, łatwiej topliwego materiału (lutowia). Piecowe lutowanie twarde umożliwia projektantom i inżynierom łączenie prostych lub złożonych elementów za pomocą jednego lub setek połączeń.
Materiał powłokowy podawany jest w postaci drutu. Podawany on jest w sposób ciągły i topiony w wyniku spalania mieszanki acetylenowo-tlenowej przy pomocy pistoletu FWS – 20. Następnie jest rozpylany przy pomocy sprężonego powietrza na regenerowaną powierzchnię. Przed natryskiwaniem cieplnym wymagana jest obróbka strumieniowo – cierna (piaskowanie).
W naszej ofercie proces ten jest wykonywany przy pomocy przenośnego urządzenia do bezpyłowej obróbki strumieniowo-ciernej. Zastosowanie odpowiednich szczotek na końcówce głowicy pozwala za pomocą podciśnienia na odciągnięcie ścierniwa i jego powrót do zamkniętego obiegu, gdzie następuje odsysanie pyłów i ich segregacja w systemie filtrowania.
Lutowanie twarde w atmosferze wodoru to proces lutowania twardego korzystający z właściwości czyszczących (redukujących) wodoru o wysokiej czystości do poprawy charakterystyk przepływu stopu lutowia. Atmosfera wodorowa redukuje tlenki na powierzchni materiału rodzimego, umożliwiając skuteczniejsze wpływanie (zwilżanie) stopu lutowia w celu utworzenia połączenia lutowanego o dużej spójności.
Cięcie stali miękkiej, twardych tworzyw sztucznych i metali kolorowych.
Kompletny park maszynowy wyposażony w nowe maszyny starowane numerycznie (CNC) umożliwia nam zaoferowanie Państwu kompleksowej obsługi w zakresie obróbki skrawaniem stali, aluminium oraz tworzyw sztucznych. Będące w naszym posiadaniu nowoczesne maszyny wspomagane oprogramowaniem typu CAM...
Oprzyrządowanie technologiczne wykorzystywane jest do ustawiania i mocowania przedmiotów w celu ich dalszej obróbki na manualnym oraz zrobotyzowanym stanowisku pracy.
W swojej ofercie posiadamy łapy dociskowe odsadzone z jednostką regulującą K0004.
Śrutownica bębnowa typu “Multi-Tumbler” – specjalna geometria bębna dedykowana do obróbki małych, płaskich i lekkich detali.
Azotowanie plazmowe może mieć więcej zalet niż procesy azotowania gazowego. Szczególnie w przypadku stosowania do stali wysokostopowych azotowanie plazmowe zapewnia dużą twardość powierzchni, co sprzyja większej odporności na zużycie, zacieranie i korozję cierną.
Wysokiej jakości normalia Meusburgera stanowią solidną bazę produkcyjną w dziedzinie budowy form.
Narzędzia tego rodzaju pozwalają na montaż (ręczny lub w systemie zautomatyzowanym) elementów konstrukcyjnych oraz ich precyzjonowanie względem siebie.
Wzorcowanie, naprawa, regulacja kluczy i wkrętaków dynamometrycznych Izba Pomiarów Wojskowych Zakładów Lotniczych Nr 1 S.A. może wykonać w ramach uprawnień metrologicznych wzorcowanie kluczy i wkrętaków dynamometrycznych (wystawienie świadectwa wzorcowania...