Produkujemy pełen asortyment płynów wspomagających (koncentratów) o szerokim spektrum zastosowań.
Proces Implantec firmy Bodycote jest z powodzeniem wykorzystywany do poprawy współczynnika tarcia, zużycia adhezyjnego i podniesienia twardości powierzchniowej metali przez bombardowanie powierzchni wysokoenergetyczną wiązką jonową.
Frezowanie CNC to zaawansowana technika obróbki skrawaniem, która pozwala na precyzyjne wytwarzanie komponentów o skomplikowanych kształtach.
Celem normalizowania jest nadanie stali jednolitej, drobnoziarnistej struktury. Proces ten jest używany do uzyskiwania przewidywalnej mikrostruktury i zagwarantowania określonych właściwości mechanicznych stali.
Realizujemy kompleksowe projekty wdrożeń stanowisk zrobotyzowanych, odpowiadając za cały proces – od analizy potrzeb, doboru rozwiązania, projektu poprzez wyposażenie aplikacyjne: pozycjonery obrotowe czy liniowe, tory jezdne, oprzyrządowanie technologiczne oraz montaż, wdrożenie, oprogramowanie, szkolenie i serwis rozwiązań.
Jest to proces polegający na wygrzewaniu materiału w zdefiniowanej temperaturze, a następnie na jego ochłodzeniu w tempie umożliwiającym otrzymanie struktury zbliżonej do stanu równowagi.
Wyżarzanie zmiękczające to wysokotemperaturowy proces obróbki cieplnej wykonywany w okolicach punktu A1. Zgodnie z nazwą celem procesu jest jak największe zmiękczenie materiału. Po wyżarzeniu zmiękczającym materiał będzie miał strukturę miękką i łatwą do skrawania.
Proces prowadzący do wzrostu twardości powierzchni, odporność na zużycie i wytrzymałość zmęczeniową przy zachowaniu plastyczności rdzenia.
Metoda obróbki, w której część jest poddawana dwóm kompletnym operacjom utwardzania lub najpierw wyżarzaniu, a następnie hartowaniu. Ogólnie mówiąc jest ona przeprowadzana w celu zmniejszenia wielkości ziarna stali po pierwszej długiej obróbce austenityzacji lub po długim etapie nawęglania związanym z uzyskaniem dużej głębokości warstwy dyfuzyjnej.
Hartowanie przerywane to rodzaj obróbki cieplnej stosowanej jako przerywane chłodzenie stali zazwyczaj w kąpieli z roztopionej soli w temperaturze nieco powyżej Ms. Celem jest opóźnienie chłodzenia i jego intensywności minimalizując tym samym odkształcenia i ryzyko wystąpienia pęknięć.
Usuwanie naprężeń jest powszechnie stosowane w produkcji elementów metalowych w celu minimalizacji naprężeń własnych w strukturze i zmniejszenie ryzyka zmian wymiarów podczas dalszych kroków obróbczych lub końcowego użytkowania elementu.
W celu likwidacji austenitu szczątkowego, które powoduje podwyższenie twardości i stalizację wymiarów.