Do jednej najbardziej zaawansowanych metod produkcji części metalowych należy z pewnością zaliczyć technologię obróbki skrawaniem maszynach na CNC - SABNER
Cięcie laserem metali stanowi coraz popularniejszą metodę wykorzystywaną w przemyśle, głównie przez wzgląd na dokładność i precyzje cięcia.
Rekordowa liczba Wystawców z całego świata, o niemal połowę większa w stosunku do ubiegłego roku powierzchnia ekspozycyjna, branżowe konferencje z imponującym zakresem merytorycznym, Giełda Kooperacyjna i ponad setka nowości. Tak prezentuje się druga już edycja Międzynarodowych Targów Kooperacyjnych Przemysłu Narzędziowo-Przetwórczego INNOFORM®. Wydarzenie odbędzie się w dniach 24-26 kwietnia w Bydgoskim Centrum Targowo-Wystawienniczym.
Wydziały produkcyjne zajmujące się obróbką starają się wytworzyć pewną liczbę części o określonej jakości, w określonym czasie i w określonej cenie. Konsekwentna realizacja tych celów wymaga kontroli niezliczonych czynników, takich jak parametry skrawania, koszty narzędzi i czasy przezbrojeń, eksploatacja obrabiarek, koszty manipulacji materiałami oraz koszty materiałowe i koszty pracy.
Tuż przed majówką zakończyły się 2. Targi INNOFORM® – jedyne wydarzenie w Polsce, dedykowane głównie przedstawicielom przemysłu narzędziowo-przetwórczego. Wystawcy zgodnie ocenili je bardzo wysoko, podkreślając przede wszystkim dużą frekwencję wyspecjalizowanych Zwiedzających, którzy poszukiwali konkretnych rozwiązań technologicznych.
Tuż przed majówką zakończyły się 2. Targi INNOFORM® – jedyne wydarzenie w Polsce, dedykowane głównie przedstawicielom przemysłu narzędziowo-przetwórczego. Wystawcy zgodnie ocenili je bardzo wysoko, podkreślając przede wszystkim dużą frekwencję wyspecjalizowanych Zwiedzających, którzy poszukiwali konkretnych rozwiązań technologicznych.
Rekordowa liczba Wystawców z całego świata, niemal o połowę większa w stosunku do ubiegłego roku powierzchnia ekspozycyjna, branżowe konferencje z imponującym zakresem merytorycznym, Giełda Kooperacyjna i ponad setka nowości.
Blisko 150 osób uczestniczyło w 3 konferencji Forum Druku 3D, która odbyła się 25 października 2018 w TAURON Arenie Kraków. Wydarzenie, którego głównym organizatorem jest firma CadXpert z roku na rok przyciąga coraz więcej osób zainteresowanych wdrożeniem technologii drukowania 3D i chcących poznać nowe możliwości addytywnego wytwarzania.
Ciśnienia robocze wynoszące 6.200 bar, których niezawodne wytwarzanie jest możliwe jedynie dla wąskiego grona dostawców, ma w dzisiejszych czasach bardzo duży wpływ na wydajność urządzeń do cięcia strumieniem wody.
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży narzędziowej - czerwiec 2017
4 kwietnia Oerlikon Balzers, wiodący dostawca rozwiązań powierzchniowych, uruchomił nowe centrum obsługi klienta w Querétaro w Meksyku. Podczas ceremonii otwarcia firma Oerlikon Balzers Mexico obchodziła także 20-lecie istnienia. Nowy zakład stanowi kolejny ważny kamień milowy w strategii rozwoju Oerlikon Balzers, ponieważ pozwala firmie reagować na zwiększone zapotrzebowanie przemysłu motoryzacyjnego na wysokiej jakości powłoki i obróbkę cieplną.
Dzisiejsi producenci zdają sobie sprawę, że zasadnicze znaczenie dla projektowania i produkcji części ma ich lokalizacja. Aby umożliwić wytwarzanie części łatwo wymienialnych w środowisku produkcyjnym,
Fastener Express wypełnia lukę pomiędzy opracowaniem projektu a regularną produkcją. Dzięki metodzie Fastener Express, firma Arnold Umformtechnik oferuje projektantom całościową koncepcję, która umożliwia opracowanie projektu wysoce złożonych elementów złącznych oraz części precyzyjnych, tak szybko jak prototypu, a w późniejszym etapie ich wytwarzanie, jako gotowych elementów produkcyjnych, posiadających takie same właściwości techniczne.
Od 2006 roku zajmujemy się profesjonalną sprzedażą, obsługą i serwisem sprzedawanych przez nas urządzeń. Oferujemy profesjonalne urządzenia przemysłowe do obróbki stali, miedzi, tworzyw sztucznych, aluminium i innych. Szeroki wachlarz rozwiązań zapewnia wybór doskonale dopasowany do potrzeb.
CLX 350 V6 to tokarka sterowana numerycznie wyposażona w przeciwwrzeciono oraz oś Y, które umożliwiają obróbkę złożonych części w jednej operacji. Integracja systemu automatycznego załadunku/rozładunku obrabianych części GX 6 z tokarką CLX 350 V6 umożliwia pracę w trybie ciągłym co zwiększa wydajność procesu produkcyjnego.