Firma Seco ogłosiła, że w 2014 roku skupi się na produktach do rowkowania i przecinania. Poza wprowadzeniem nowych produktów i koncentrowaniem się na nich firma Seco udostępni także poradnik sprzedaży w wersji online, oferujący klientom dane techniczne w innowacyjnej formie.
Znamy już grono ekspertów, którym została powierzona ambitna misja działania w ramach powołanej 21 września na terenie Międzynarodowych Targów Poznańskich pierwszej Regionalnej Rady Przemysłu Przyszłości. W jej składzie znaleźli się przedsiębiorcy, naukowcy i samorządowcy dobrze znający lokalny rynek i sytuację firm. W Radzie zasiądzie m.in. Joanna Kucharska, dyrektor grupy produktów Grupy MTP.
Nowo opracowany zespół samosmarujący K1-L to propozycja firmy NSK dla użytkowników oczekujących długotrwałego i bezobsługowego działania prowadnic liniowych. Zapewniając rozszerzone możliwości smarowania w stosunku do poprzedniego modelu K1 (wprowadzonego na rynek w 1996 r.), nowa generacja produktów przyczynia się do ochrony środowiska poprzez ograniczenie zużycia zasobów i energii związane z dłuższym okresem eksploatacji, mniejszym tarciem i zredukowanym zużyciem smaru. Nowe jednostki można już zamawiać bez ograniczeń.
Gerda Hydomat uzyskała certyfikaty, wdrożyła i stosuje systemy zarządzania jakością zgodny z wymaganiami międzynarodowej normy IATF 16949:2016 oraz ISO 9001:2015
Prasa hydrauliczna jest maszyną wykorzystują w swoim działaniu prawo Pascala. Pierwsza prasa została premierowo wykorzystana do obróbki metali w 1820 roku. Zbudowana jest z dwóch połączonych ze sobą cylindrów wypełnionych olejem.
Z okazji 50. rocznicy miary Stanley PowerLock firma Stanley Black & Decker organizuje konkurs, w którym każdy uczestnik otrzyma unikalną miarę z limitowanej edycji złotych miar PowerLock 50 lat.
Nowe frezy firmy Seco uzupełniające linię łatwych w użyciu frezów Jabro-Solid2 z węglika spiekanego zapewniają większą trwałość, prędkość i wydajność skrawania w wielu różnych zastosowaniach.
Obróbka metali na maszynach CNC jest jedną z najbardziej rozwiniętych metod produkcji części metalowych dla przemysłu na świecie. Stanowi ona kolejne ogniwo w rozwoju stosowanej od lat technologii obróbki skrawaniem. Przez wiele lat do obróbki metali wykorzystywano maszyny konwencjonalne, których ruchy robocze były wywoływane przez operatora przy pomocy dźwigni lub pokręteł. Powodowało to szereg niedogodności związanych z tym, że proces był w dużej mierze uzależniony od człowieka będącego operatorem maszyny.
Nowa aplikacja firmy Siemens PLM Software pozwala uzyskać błyskawiczny dostęp do wiedzy o produkcie we właściwym czasie, miejscu i kontekście, aby zwiększyć szybkość i precyzję decyzji dotyczących cyklu życia produktu.
Dla zakładów przemysłu lotniczego borykających się z problemami z wykonywaniem otworów i frezowaniem pakietów materiałów hybrydowych idealnym rozwiązaniem są nowe narzędzia Seco Tools: JC899 do wykańczania i JC898 do obróbki zgrubnej. Narzędzie wykańczające JC899 ma opatentowaną geometrię typu „dwa w jednym”, która eliminuje problemy z rozwarstwianiem i wyciąganiem włókien przy obróbce stosów materiałów takich jak polimer wzmacniany włóknem węglowym (CFRP) połączony z tytanem/aluminium.
Dla zakładów przemysłu lotniczego borykających się z problemami z wykonywaniem otworów i frezowaniem pakietów materiałów hybrydowych idealnym rozwiązaniem są nowe narzędzia Seco Tools: JC899 do wykańczania i JC898 do obróbki zgrubnej. Narzędzie wykańczające JC899 ma opatentowaną geometrię typu „dwa w jednym”, która eliminuje problemy z rozwarstwianiem i wyciąganiem włókien przy obróbce stosów materiałów takich jak polimer wzmacniany włóknem węglowym (CFRP) połączony z tytanem/aluminium.
Przeprowadzone przez Harvard Business Review badanie ponad 1.200 firm z całego świata potwierdza rolę PLM w podnoszeniu wydajności procesów badawczych, rozwojowych oraz projektowych
W przypadku pił taśmowych, podobnie jak i innych narzędzi, istnieją procedury, których stosowanie przedłuża żywotność zarówno maszyny, jak i samego narzędzia. Poprawnie dobrana podziałka w stosunku do ciętego materiału, odpowiednia prędkość i wartość posuwu, właściwe naprężenie taśmy, docieranie piły, chłodzenie w trakcie procesu cięcia oraz dbałość o stan techniczny maszyny są konieczne, by w pełni wykorzystywać możliwości taśmy tnącej.
Z myślą o wygodzie Klientów Elesa+Ganter Polska wprowadziła nowy standard prezentacji swoich produktów – mobilny system wystawowy. Od teraz osoby zainteresowane produktami marki Elesa+Ganter mogą poprosić o ustawienie w swoim miejscu pracy specjalnego, darmowego stoiska, przy którym ekspert firmy zaprezentuje właściwości i możliwości zastosowania poszczególnych elementów maszyn.
Korzystając z platformy Microsoft SharePoint 2010, Teamcenter wykorzystuje sieci społecznościowe do usprawnienia współpracy i wprowadzenia nowych produktów