Niemiecki przemysł rur z tworzyw sztucznych nadrobił straty uwarunkowane kryzysem z lat ubiegłych i znowu optymistycznie spogląda w przyszłość.
W dobie szybkiego rozwoju ciągle dążymy do przyspieszenia i zautomatyzowania prac konstrukcyjnych. Inżynier podczas konstruowania form wtryskowych boryka się z trudnościami, które w różnym stopniu wpływają na poprawną pracę narzędzia lub jego wykonanie.
Okres lat 80-tych i 90-tych był czasem, kiedy nośnikiem innowacji w biznesie polimerowych byli producenci maszyn. Producenci tworzyw podążali za segmentem maszynowym, wytwarzając tworzywa, na które czekały opracowane już i wdrożone technologie przetwórstwa. Od kilku lat role się odwróciły. To producenci tworzyw stali się głównymi innowatorami w branży. Teraz produkuje się maszyny „pod” obecne na rynku tworzywa. Trendy te skłoniły organizatorów targów EPLA do odwzorowania tej sytuacji w proponowanej formule targów.
Bosch wprowadza na rynek pierwszy program brzeszczotów do wyrzynarek stworzony z myślą o cięciu tworzyw sztucznych. Obejmuje on brzeszczoty „clean for PP”, „clean for PVC”, „clean for PMMA” (szkło akrylowe), „clean for Carbon Fiber” oraz „clean for Solid Surfaces”. Brzeszczoty pasują do wszystkich wyrzynarek z chwytem teowym.
Zdarza się, że wtryskiwacze paliwa w trakcie demontażu blokują się, co znacznie utrudnia wyciągnięcie ich z gniazd. Prowadzi to najczęściej do uszkodzenia naprawianego elementu. Kamasa Tools proponuje tym samym zastosowanie dwuczęściowego zestawu narzędzi do demontażu nawet mocno zakleszczonych wtryskiwaczy.
Podczas dorocznego Forum Die & Mould w Kirchheim unter Teck swoją premierę miało 5-osiowe, pionowe centrum obróbcze D200Z. Doskonała jakość powierzchni, dokładność i łatwość automatyzacji pracy to kluczowe cechy nowej maszyny D200Z, najnowszego modelu 5-osiowej obrabiarki z cieszącej się powodzeniem serii D.
Salon Kooperacji Przemysłowej to największe na polskim rynku spotkanie usługodawców poszukujących partnerów na świadczone przez siebie usługi za zakresu obróbki metali, przetwórstwa tworzyw sztucznych, obróbki drewna, modernizacji maszyn i innych usług produkcyjnych.
Analiza metodą elementów skończonych (MES) jest nieodzownym narzędziem w dziedzinie inżynierii, umożliwiającym przeprowadzanie dokładnych symulacji numerycznych procesów fizycznych. Ta zaawansowana metoda obliczeniowa, znana również jako FEA (Finite Element Analysis), pozwala na modelowanie i analizę zachowania się różnych struktur i materiałów w warunkach rzeczywistych.
Tworzywa sztuczne jak plexi i poliwęglan znajdują coraz więcej zastosowań w życiu codziennym. Po oba te tworzywa chętnie sięgają hobbyści i majsterkowicze. Zarówno plexi, jak i poliwęglan mają także wiele zastosowań w budownictwie i dekoracji wnętrz.
30 listopada 2023 wraz z naszym partnerem TBI Technology, przeprowadziliśmy warsztaty "Praktycznie o CNC" w Centrum Kształcenia Zawodowego w Grudziądzu. Była to pierwsza edycja, która spotkała się z dużym zainteresowaniem i zaangażowaniem uczestników.
Laserowe cięcie blach i innych materiałów to usługa zamawiana przez coraz większą liczbę firm. Korzystają z niej zarówno przedsiębiorstwa produkcyjne, jak i warsztaty, które potrzebują nietypowych elementów do usunięcia różnych usterek. Cięcie blachy za pomocą lasera umożliwia zachowanie najwyższego stopnia precyzji podczas tworzenia różnych części bez względu na ich rozmiar. Dowiedz się więcej na temat zalet wycinania laserem.
W szeroko rozumianym przemyśle niezbędne są komponenty cechujące się wysoką odpornością na różnorodne czynniki, wytrzymałością, a także niezawodnym, wydajnym działaniem. Nic więc dziwnego, że powszechne zastosowanie w zakładach przemysłowych znajdują liniowe prowadnice aluminiowe, nieocenione wszędzie tam, gdzie konieczny jest efektywny, bezpieczny, dynamiczny transport. Składają się one z wózka prowadzącego zamontowanego na szynie, wyposażonego w łożyska wałkowe lub kulkowe – zapewnia to płynny, precyzyjny, szybki i powtarzalny ruch.
Po sukcesie targów EPLA 2011 tereny targów poznańskich po raz kolejny gościć będą dostawców surowców oraz przetwórców tworzyw i kauczuków.
We współczesnej erze przemysłowej, gdzie rywalizacja i tempo rozwoju nieustannie wzrastają, szybkość oraz precyzja stają się podstawowymi czynnikami determinującymi sukces. W każdym obszarze produkcji, od pojedynczych elementów po złożone maszyny, istnieje stała potrzeba efektywnego projektowania i wytwarzania, aby sprostać coraz większym wymaganiom rynku. W tym kontekście narzędzia wspomagające projektowanie, takie jak programy CAD (Computer Aided Design), pełnią niezwykle istotną rolę.
W dzisiejszym artykule przyjrzymy się fascynującemu i niezwykle ważnemu tematowi — przemysłowym wymiennikom ciepła. Zastanowimy się, gdzie dokładnie są one wykorzystywane i jakie mają zastosowanie w różnych branżach. Przemysłowe wymienniki ciepła odgrywają kluczową rolę w procesach technologicznych, zapewniając efektywną wymianę energii termicznej, co przekłada się na oszczędność zasobów i optymalne funkcjonowanie instalacji. Przygotuj się na fascynującą podróż przez różnorodne dziedziny przemysłu, gdzie przemysłowe wymienniki ciepła odgrywają kluczową rolę!