Branża przemysłowa ma powody do optymizmu. Wyniki badań koniunktury PMI wskazują na duże ożywienie w sektorze. Wzrasta popyt, co przekłada się na zwiększenie produkcji i potrzebę nawiązania nowych kontaktów. Siłę branży będziemy mogli poczuć podczas zbliżających się Międzynarodowych Targów Obróbki, Magazynowania i Transportu Materiałów Sypkich i Masowych SYMAS® oraz Międzynarodowych Targów Utrzymania Ruchu, Planowania i Optymalizacji Produkcji MAINTENANCE, które odbędą się w dniach 5-6 października w EXPO Kraków razem z Międzynarodowymi Targami Elementów Złącznych i Technik Łączenia FASTENER POLAND®.
Frezarki do drewna to maszyny stolarskie, które służą do obróbki powierzchni drewna. Ich podstawowym zadaniem jest profilowanie, kształtowanie i nadawanie dekoracyjnych lub użytkowych form elementom drewnianym.
Duża precyzja pozwala osiągnąć wąski przedział tolerancji podczas jednej operacji i znacznie obniża koszt wykonywania otworów w zastosowaniach lotniczych
Patrząc na gabaryty detali, które można wykonać na bramówce serii SDV-H mogłoby się wydawać, że jest to brama do piekieł, ponieważ jak tu obrobić detal o wadze 32,5 tony (bo dokładnie takie jest największe możliwe obciążenie stołu tego typu frezarek marki TBI).
Aluminium w porównaniu z innymi tworzywami, jest dość specyficzne w obróbce, za czym stoją właściwości tego surowca: jest on wyjątkowo miękki i elastyczny. Dobór odpowiednich narzędzi jest więc kluczowym elementem.
Program pozwala na bezpośrednią edycję i przetwarzanie danych w celu wykorzystania ich na naszych pozostałych platformach CAD.
W sektorze produkcji przemysłowej od zeszłego roku zauważalne są dwa trendy: zakłady produkcyjne stawiają na samowystarczalność i inwestują we własny park maszynowy oraz część produkcji z krajów azjatyckich wraca do Europy. Trendy te wzmocniły się dodatkowo w okresie pandemii.
Ponad 10 tysięcy branżowych zwiedzających odwiedziło przemysłowe wystawy spod znaku STOM oraz METAL. Taka frekwencja pozwoliła wrócić myślami do czasów przed pandemią oraz pokazała, jak bardzo przemysł potrzebuje spotkań bezpośrednich.
Bezpieczeństwo to dzisiaj priorytet, jeśli chodzi o zarządzanie budynkami mieszkalnymi, przemysłowymi, użytkowymi.
W dobie Przemysłu 4.0 automatyzacja produkcji to temat, który nie traci na aktualności. Kiedy przedsiębiorstwa dążą do maksymalnej efektywności i elastyczności, kluczową rolę odgrywają zaawansowane rozwiązania technologiczne, takie jak falowniki Mitsubishi. W tym artykule przyjrzymy się, dlaczego są tak ważne w automatyzacji procesów produkcyjnych oraz gdzie znajdują zastosowanie.
Dzisiejsze wymagania produkcyjne stawiają przed przedsiębiorcami wyzwania realizacji produkcji nie tylko szybszej, ale i lepszej pod względem jakościowym i wydajnościowym. To z kolei nakłada na producentów maszyn do obróbki blach obowiązek opracowywania rozwiązań, które zaspokoją coraz wyższe wymagania produkcyjne. Na atrakcyjności pod tym względem zyskują maszyny wielozadaniowe tzw. kombinowane. Wiele funkcji zamkniętych w jednym urządzeniu.
Czujniki położenia stanowią kluczowy element systemów automatyki przemysłowej, pozwalając na precyzyjne monitorowanie ruchu oraz lokalizacji obiektów. Czujnik pojemnościowy jest szczególnie ważny w tym kontekście, ponieważ umożliwia wykrywanie obiektów niemetalowych, charakteryzuje się odpornością na zakłócenia elektromagnetyczne oraz specyficznymi właściwościami wykrywania materiałów higroskopijnych i lepkich. Ich szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu wpływa na optymalizację procesów i zapewnienie bezpieczeństwa. Poniżej przedstawiamy 5 najczęstszych zastosowań czujników położenia.
Gospodarka magazynowa w przedsiębiorstwach produkcyjnych stanowi niezwykle istotny obszar kompletnego łańcucha dostaw. Odpowiednio zaprojektowane pomieszczenia, a także optymalne rozmieszczenie całego asortymentu warunkuje długość i sprawność manipulowania towarem. Właśnie dlatego, rozkład takiego magazynu może znacząco ułatwiać lub wręcz trudniąc gospodarkę towarem oraz surowcami. Współczesne programy przeznaczone do zarządzania gospodarką magazynową znacząco ułatwiają kompletację zamówień i wskazują właściwe rozmieszczenie towaru z uwzględnieniem wybranych kryteriów.
Cięcie laserem to technika, umożliwiająca uzyskanie idealnego i pożądanego kształtu materiału, co automatycznie przekłada się na optymalizację czasu kosztów i większą powtarzalność uzyskiwanego wyniku.
Doświadczając powtarzających się uszkodzeń rolek prowadzących stołów stolarskich, międzynarodowy producent maszyn do obróbki drewna postanowił skorzystać przy rozwiązywaniu problemu z pomocy ekspertów NSK i zalet Programu Wartości Dodanej AIP. Decyzja ta była bardzo opłacalna, ponieważ wsparcie NSK pomogło zaoszczędzić zakładowi 13.333 € w skali roku, dzięki ograniczeniu kosztów pracy i montażu.