Bezpieczeństwo linii produkcyjnych i maszyn za sprawą dyrektywy 2006/42/WE przestało być indywidualną sprawą producentów i użytkowników. Niepokój Parlamentu Europejskiego oraz Rady wywołały rosnące koszty społeczne spowodowane licznymi wypadkami wywołanymi mierną jakością maszyn, jak i nieumiejętnym wykorzystaniem urządzeń w procesach wytwórczych. Tezy zawarte w dyrektywie dotyczą wszystkich, począwszy od organów państw członkowskich, producentów, właścicieli wyposażenia, na konsumentach kończąc.
Firma Siemens ogłosiła dzisiaj nowe rozwiązanie w ramach symulacji procesu wytwarzania przyrostowego (AM Process Simulation), służące do przewidywania zniekształceń podczas drukowania 3D.
Tworzywa sztuczne bardzo często niesłusznie postrzegane są jako materiał nieekologiczny. Tymczasem na rynku dostępnych jest wiele innowacyjnych rozwiązań i produktów, które przyczyniają się do zmniejszenia emisji gazów cieplarnianych, oszczędności energii, a tym samym ochrony klimatu.
Dynamiczny rozwój branży stolarskiej oraz rosnące oczekiwania klientów sprawiają, że produkcja wysokiej jakości zabudowy wymaga zastosowania zaawansowanych technologii. Współczesny proces tworzenia unikalnych elementów wyposażenia wnętrz opiera się na precyzji, którą mogą zagwarantować wyłącznie niezawodne maszyny i profesjonalne elektronarzędzia. Inwestycja w nowoczesny park maszynowy to nie tylko kwestia optymalizacji czasu pracy, ale przede wszystkim fundament budowania zaufania wśród odbiorców i gwarancja wieloletniej trwałości oferowanych produktów. W niniejszym artykule przyjrzymy się kluczowym rozwiązaniom sprzętowym, które stanowią absolutną podstawę funkcjonowania każdej liczącej się na rynku firmy zajmującej się projektowaniem i produkcją spersonalizowanych konstrukcji meblowych.
Obróbka CNC (ang. Computerized Numerical Control) to zaawansowana metoda obróbki materiałów, która polega na wykorzystaniu specjalistycznych maszyn sterowanych komputerowo. Proces ten jest jednym z najpopularniejszych sposobów obróbki skrawaniem, stosowanym w wielu gałęziach przemysłu, takich jak motoryzacja, lotnictwo czy elektronika. Dzięki zastosowaniu obrabiarek CNC, możliwa jest produkcja precyzyjnych części o skomplikowanych kształtach i wymaganiach technicznych.
Cięcie laserem to technika, umożliwiająca uzyskanie idealnego i pożądanego kształtu materiału, co automatycznie przekłada się na optymalizację czasu kosztów i większą powtarzalność uzyskiwanego wyniku.
Wyższe temperatury, szybszy cykl, wydajniejszy proces. SECO/WARWICK prezentuje Super IQ® – innowacyjny piec do nawęglania i hartowania stali.
BREEAM jest obecnie jedną z najpopularniejszych metod oceny budynków.
Targi najnowocześniejszych urządzeń i oprogramowań, unikalne spotkania biznesowe oraz międzynarodowe konferencje – wszystko to podczas tegorocznej imprezy Ptak Warsaw Expo
Planowanie nowoczesnej inwestycji budowlanej to wieloetapowy proces, który wymaga precyzyjnej koordynacji między architektem, inwestorem a dostawcami poszczególnych komponentów. Jednym z elementów, które najczęściej są bagatelizowane na wczesnym etapie, a mają kluczowy wpływ na późniejszą funkcjonalność i koszty utrzymania obiektu, jest stolarka otworowa, a w szczególności bramy przemysłowe i garażowe. Wybór odpowiednich systemów zamknięć determinuje nie tylko estetykę elewacji, ale przede wszystkim logistykę wewnętrzną, bezpieczeństwo użytkowników oraz energooszczędność całego budynku. Konsultacja z doświadczonym producentem już w fazie koncepcyjnej pozwala na uniknięcie wielu błędów, które na etapie realizacji mogłyby okazać się niezwykle kosztowne lub wręcz niemożliwe do naprawienia bez ingerencji w konstrukcję obiektu.
Frezowanie gwintów wewnętrznych to proces obróbki mechanicznej, który pozwala na wytworzenie gwintów na wewnętrznych powierzchniach otworów. Gwinty są niezbędne w wielu gałęziach przemysłu, takich jak motoryzacja, lotnictwo, energetyka czy maszyn budowlanych. W niniejszym artykule przyjrzymy się bliżej temu procesowi oraz jego podstawowym etapom.
Gdy Jan Gravningsbråten wpadł na pomysł zmniejszenia ilości odpadów w procesie produkcji narzędzi, nie był świadomy potencjalnego wpływu, jaki może to wywrzeć na działalność firmy Seco. Kilka lat później jego rozwiązanie umożliwia śledzenie dziesięciu miliardów pozycji, które z kolei generują ogromną ilość informacji na temat sposobu wykorzystania naszych produktów.
SECO/WARWICK dostarczy swoje rozwiązanie kolejnemu producentowi narzędzi. Tym razem będzie to piec retortowy z płukaniem próżniowym do oksydacji.
Bydgoski Klaster Przemysłowy zaprasza do udziału w szkoleniu: DOKŁADNOŚĆ WYMIAROWA WYPRASEK / SKURCZ PRZETWÓRCZY
Spawanie MIG to proces łączenia dwóch lub więcej kawałków metalu poprzez podgrzanie ich do wysokich temperatur i wykonanie spoiny.