Podstawowe cele operacji przecinania i rowkowania są identyczne z celami ogólnych operacji toczenia: uzyskanie pożądanego kształtu obrabianej części, spełnienie wymogów dotyczących dokładności i maksymalizacja produktywności.
O produktywnej obróbce skrawaniem w żadnym wypadku nie można powiedzieć, że jest prosta jak „bułka z masłem”. Jednym z głównych powodów jest fakt, że tutaj, w przeciwieństwie do pieczenia, nie ma możliwości zastosowania uniwersalnej mąki do każdego przepisu.
Nowo wprowadzone narzędzia do frezowania oferują elastyczność potrzebną do obróbki coraz bardziej skomplikowanych elementów.
Docinanie wysoko położonych gałęzi często wymaga dużej sprawności i przyjmowania niewygodnych, a nawet niebezpiecznych pozycji na drabinie. Aby uniknąć niepotrzebnego ryzyka i wysiłku wystarczy zaopatrzyć się w sekator z piłą TOPEX 15A256.
Drobne domowe naprawy nie wymagają od razu wzywania „złotej rączki”. Z większością usterek możemy poradzić sobie samodzielnie, o ile dysponujemy odpowiednimi narzędziami.
Analogią dla procesu pozyskiwania kluczowego wyposażenia do obróbki szczególnie wymagających materiałów – jest rower z 10 przełożeniami.
Obecnie WIDIA™ oferuje swoim klientom system SAFE-LOCK od Haimer GmbH. System SAFE-LOCK zabezpiecza przed wysuwaniem się z oprawek narzędzi z chwytem cylindrycznymi, także podczas frezowania zgrubnego.
Poprzez dodanie nowej wielkości płytek do swojej popularnej linii frezów do frezowania śrubowego i kątowego T4-12 firma Seco umożliwia producentom części osiąganie większych głębokości skrawania oraz uzyskiwanie wyższych prędkości usuwania materiału podczas obróbki zgrubnej i półwykańczającej stali, żeliwa i innych materiałów elementu obrabianego.
Nowe gatunki i geometrie poprawiają płynność obróbki i zapewniają doskonałe odprowadzanie wiórów.
Wszechstronne narzędzie oferowane przez firmę Stanley pod nazwą surform polecane jest do różnego typu prac wykończeniowych.
Dokumentacja techniczna opisuje moduł Machining 2D (Obróbka 2D) oprogramowania VISI.
Prosty, ale efektywny system modułowy KSEM PLUS, stanowiący połączenie zalet wiertła modułowego KSEM (duże wartości posuwu i stosunek długości do średnicy [L/D]) i własności wiertła składanego (duża prędkość i niskie koszty użytkowania) jest obecnie wzorcem dla branży w zakresie wiercenia dużych średnic. Kennametal rozszerza obecnie zakres serii KSEM PLUS, wprowadzając nowe głowice KSEM PLUS B1 z prowadnicami DFC zapewniającymi mniejszy koszt obróbki otworów w trudnych warunkach wiercenia.
Włókna węglowe wzmacniane polimerami (CFRP), zarówno same, jak i w pakietach z płytami tytanowymi/aluminiowymi, są szeroko wykorzystywane w przemyśle lotniczym na całym świecie ze względu na swój bardzo dobry stosunek wytrzymałości do masy i stabilne własności materiałowe w wymagających środowiskach przemysłowych.
Podczas drugiej edycji Targów Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX 2009 (23-25 września), będzie można zapoznać się z ofertą 200 firm, wśród których znaleźli się liderzy branży.
Doskonała wydajność frezowania i większa żywotność narzędzi zapewniają istotne korzyści dla zakładów obróbczych.