Jeśli kiedykolwiek zmagałeś się z luzującymi się płytkami podczas operacji rowkowania, czytaj dalej. Zmienna szerokość szczeliny, konieczność grzebania w śrubach i płytkach we frezie do rowkowania czy też wydłubywanie wiórów z wąskich szczelin za pomocą kawałka folii metalowej to tylko niektóre z problemów związanych z obróbką wąskich rowków i szczelin.
7 maja Oerlikon Balzers, wiodący dostawca
Już za 16 lutego 2016 rozpocznie się w Sosnowcu jedyne specjalistyczne wydarzenie dla branży cięcia i szlifowania, wysoko oceniane pod względem efektywności przez Wystawców i Zwiedzających.
W numerze 04/2014: Przegląd informacji krajowych i zagranicznych
Firma Seco wprowadziła gatunek MK2050, opracowany specjalnie do frezowania żeliwa. Jest to gatunek idealny dla producentów działających w branży motoryzacyjnej i inżynierii ogólnej.
Firma Seco nadal rozwija innowacyjne, bardzo wydajne produkty z rodziny X4, opracowując rozwiązania umożliwiające wykorzystanie narzędzi do płytkiego rowkowania i przecinania w jeszcze większej gamie zastosowań.
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży narzędziowej - styczeń 2019
Poszerzanie oferty produktów z rodziny X4 firmy Seco do skutecznego płytkiego rowkowania i przecinania
W dniach 16-18 lutego 2016 roku odbyły się już po raz kolejny w Expo Silesia wydarzenia skierowane dla branży przemysłowej: Targi Technologii Cięcia ExpoCUTTING, Targi Technologii Szlifowania GRINDexpo, a także premierowe Targi Technologii Lutowania BRAZINGexpo.
Firma Seco rozszerzyła zakres rozwiązań do obróbki wymagających materiałów o nowe wysokowydajne gatunki do toczenia: TH1000 i TH1500. Są dostępne zarówno z wersji ujemnej, jak i z centralnym mocowaniem i znacząco zwiększają wydajność i stabilność procesów.
Nowe gatunki płytek do toczenia TH1000 i TH1500 firmy Seco poszerzają ofertę wyjątkowo wytrzymałych rozwiązań do skrawania materiałów trudnych w obróbce.
Najefektywniejsze oprogramowanie ERP posiada cechy systemu zintegrowanego, który wspomaga zarządzanie w przedsiębiorstwie, obsługując wszystkie główne obszary jego działalności.
Obróbka skrawaniem cieszy się dziś dużą popularnością i nic dziwnego, bo za pomocą nowoczesnych maszyn można nie tylko uzyskać powtarzalność elementów, lecz także dużą precyzję w stosunkowo krótkim czasie. Warto jednak pamiętać, że każdy obrabiany element w ostatniej fazie powinien być poddany gratowaniu, by wygładzić krawędzie i pozbyć się zadr.
Kennametal oferuje dwa nowe, ekonomiczne rozwiązania do obróbki zgrubnej i wykańczającej, zapewniające najniższy koszt na detal oraz stałą i wysoką jakość obróbki żeliwa.
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży narzędziowej - marzec 2019