Zakup owijarki do palet, może wbrew pozorom przyśpieszyć pracę Twojej firmy i odciążyć pracowników, zastępując czasochłonne zadania zautomatyzowanymi maszynami, które w świetny sposób, zabezpieczą wysyłane towary i zaoszczędzą środki firmy, dzięki funkcji rozciągania folii nawet do 350%!
Hale pełne nowości, roboty działające ramię w ramię z człowiekiem, ogromne centra obróbcze pracujące na pełnych obrotach, eksperci wymieniający się doświadczeniami i pomysłami – tak zapowiadają się targi ITM INDUSTRY EUROPE 2026. To wydarzenie od lat wyznacza puls nowoczesnego przemysłu w Polsce i w całym regionie Europy Środkowo-Wschodniej. Najbliższa edycja będzie wyjątkowa nie tylko pod względem skali, ale przede wszystkim dzięki nowym inicjatywom i strefom tematycznym. Punktem wyjścia do tworzenia koncepcji ITM 2026 jest przeświadczenie, że to CZŁOWIEK jest siłą napędową wszelkich zmian technologicznych a targi dają przestrzeń dla bliskich spotkań ludzi, których połączył przemysł.
Tegoroczny sezon jesiennych konferencji branżowych otworzy Smart Warehouse, spotkanie dedykowane dyrektorom logistyki, menedżerom łańcuchów dostaw i kierownikom magazynów. Już 1 i 2 września eksperci z branży logistycznej spotkają się na terenie MTP, aby podzielić się swoimi doświadczeniami z zakresu automatyzacji oraz robotyzacji procesów magazynowych, technologii transportu wewnętrznego oraz wykorzystania inteligentnych technologii (IoT, AI, VR) w intralogistyce.
Sztuczna inteligencja, robotyzacja, automatyzacja szturmem wchodzą do polskich fabryk i zakładów produkcyjnych. Ofertę takich rozwiązań będzie można zobaczyć na targach ITM INDUSTRY EUROPE, które potrwają od 3 do 6 czerwca 2025 w Poznaniu. Jednak technologie choćby najbardziej zaawansowanie nie zastąpią człowieka. Dlatego w tej edycji nie zabraknie także debat na temat najbardziej pożądanych aktualnie kompetencji na rynku pracy. Dodatkowo organizatorzy targów wraz z partnerami zadbają o spektakularne pokazy m.in. z zakresu bezpieczeństwa i higieny pracy.
Wybór odpowiedniego wózka do magazynu lub hurtowni to decyzja, która może znacząco wpłynąć na efektywność i bezpieczeństwo pracy. Wśród dostępnych opcji na rynku, dwa popularne typy wózków to paletowy ręczny (zwany również paleciakiem ręcznym) i paleciak elektryczny.
Osiągnięcie maksymalnej produktywności i dochodowości operacji obrabiania wynika z optymalizacji całego procesu skrawania. Podstawą tych starań jest inteligentne zastosowanie parametrów narzędzi skrawających w połączeniu z pełnym wykorzystaniem możliwości obrabiarki.
Siłą „Przemysłowej jesieni” w Targach Kielce są bezpośrednie spotkania przedstawicieli firm odlewniczych. Tych nie zabraknie już 24 i 25 września w Targach Kielce. Do kilkudziesięciu firm, które potwierdziły obecność cały czas dołączają kolejne.
Praca z narzędziami ręcznymi i maszynami jest nieodłącznym elementem wielu zawodów, zwłaszcza w warsztatach, zakładach przemysłowych oraz na budowach. Choć narzędzia ułatwiają wykonywanie skomplikowanych zadań, ich intensywne i długotrwałe użytkowanie może prowadzić do problemów zdrowotnych, szczególnie w obrębie stawów.
Znaczenie uchwytów narzędziowych jest ciągle zaniżone, zwłaszcza kiedy mówimy o obróbce zgrubnej lub w ciężkich warunkach. Wydajność usuwania materiału w tego typu procesach jest absolutnie kluczowa dla produktywności procesu skrawania.
Cyfrowe dane i wiedza narzędziowa dostępne poprzez chmurę sprzęgają się z najnowocześniejszym systemem kontroli zapasów narzędzi w celu optymalizacji i zwiększenia produktywności zakładów.
Rynek targów przemysłowych w Polsce jest bardzo szeroki, w samym EXPO Kraków odbywa się ich kilka w ciągu roku.
Jeśli szukasz kosztów lub chciałbyś zamówić urządzenie i zapłacić za nie dopiero w 2022 roku - dajemy taką możliwość!
Firma Seco wzbogaciła ofertę głowic frezarskich z serii Highfeed o nowe pozycje — Highfeed 2 o małej średnicy oraz Highfeed 4 z dwustronnymi płytkami. Oba typy głowic mają nową konstrukcję i zostały wyposażone w większą liczbę zębów w danej średnicy, co skutkuje wzrostem produktywności.
Podczas wykonywania pracy, niezbędne jest zachowanie bezpieczeństwa. Realizacji tego celu służy przestrzeganie norm i procedur BHP, również tych, które dotyczą odzieży i obuwia roboczego.
Podstawowe cele operacji przecinania i rowkowania są identyczne z celami ogólnych operacji toczenia: uzyskanie pożądanego kształtu obrabianej części, spełnienie wymogów dotyczących dokładności i maksymalizacja produktywności.