Siedemdziesiąt lat temu, w 1950 roku, przedsiębiorca, wynalazca i wizjoner Carl Klingspor opracował produkt, który radykalnie zmienił proces obróbki metalu. Projekt szybkoobrotowych tarcz do cięcia zrewolucjonizował proces cięcia i szlifowania metalu. Klingspor i gama tarcz Kronenflex to dziś synonim efektywności, szybkości i bezpieczeństwa pracy.
Wybór odpowiedniego rozmiaru hali stalowej to decyzja, która wpływa na funkcjonalność i rentowność inwestycji na lata. Zbyt mała przestrzeń ogranicza rozwój firmy, podczas gdy nadmierne wymiary generują niepotrzebne koszty budowy i eksploatacji. Właściwe planowanie wymaga uwzględnienia specyfiki branży, procesów technologicznych oraz perspektyw rozwoju przedsiębiorstwa.
Firma Novus, obecna na rynku techniki zamocowań od 1945 roku, kolejny raz udowadnia, że innowacje mogą iść w parze z niezawodnością. Wprowadzając do oferty nowe modele zszywaczy akumulatorowych J-550 i J-551, producent postawił na pełną swobodę pracy, doskonały balans oraz ergonomię, które czynią codzienne zadania szybszymi i bardziej komfortowymi.
Firma Lange Łukaszuk od wielu lat znana jest ze swojej charytatywnej działalności. Nie odmawia pomocy poszkodowanym w powodziach czy też potrzebującym wsparcia uczniom.
Czy automatyzacja i robotyzacja mogą okazać się obecnie najlepszym działaniem antykryzysowym? O tym oraz o programach wsparcia dla przemysłu będą mówić przedstawiciele rządu oraz liderzy sektora innowacji podczas Kongresu Industry Next. The New Reality. To pionierski projekt towarzyszący najbliższej edycji targów ITM INDUSTRY EUROPE. Na co jeszcze mogą liczyć profesjonaliści, którzy przyjadą do Poznania 3-6 listopada?
Rozbudowa hali produkcyjnej to kluczowy krok w rozwoju wielu przedsiębiorstw przemysłowych, umożliwiający zwiększenie zdolności produkcyjnych i wprowadzenie innowacyjnych rozwiązań. Jednakże, przeprowadzenie takiej rozbudowy bez zakłócania bieżącego procesu produkcji stanowi istotne wyzwanie. W dynamicznie zmieniającym się środowisku przemysłowym, utrzymanie ciągłości operacyjnej podczas rozbudowy staje się niezbędnym warunkiem zapewnienia efektywności i konkurencyjności firmy.
Proces plastycznej deformacji metalu poprzez nacisk mechaniczny to gięcie, czyli podstawowa metoda kształtowania różnych elementów konstrukcyjnych i detali użytkowych. Metoda ta z powodzeniem sprawdza się zarówno w przypadku produkcji seryjnej, jak i różnych projektów indywidualnych. Obecnie najczęściej przeprowadza się gięcie stali i aluminium, co ma celu nadanie im określonego kąta lub krzywizny. W obu przypadkach proces technologiczny wygląda jednak nieco inaczej, co wynika z odmiennej struktury, podatności na odkształcenia czy granicy plastyczności tych metali. W rezultacie inny jest również stopień trudności samej obróbki.
W nowoczesnych zakładach produkcyjnych pneumatyka i sprężone powietrze dla przemysłu odgrywają kluczową rolę w automatyzacji, zasilaniu maszyn oraz zapewnianiu powtarzalności procesów. Odpowiednio zaprojektowany układ pneumatyczny wpływa nie tylko na wydajność, ale również na bezpieczeństwo, koszty energii i stabilność pracy całej linii technologicznej. Dlatego firmy coraz częściej traktują instalacje sprężonego powietrza jako strategiczny element infrastruktury technicznej, a nie jedynie pomocnicze medium robocze.
Cięcie wodą to innowacyjna metoda obróbki materiałów, która zyskuje coraz większą popularność na całym świecie. Dzięki swojej precyzji, wszechstronności i ekologiczności, stanowi doskonałą alternatywę dla tradycyjnych metod cięcia, takich jak cięcie plazmowe czy laserowe. W artykule przyjrzymy się bliżej temu procesowi, jego zaletom oraz zastosowaniom.
Local Motors, firma, która znalazła uznanie u Prezydenta Stanów Zjednoczonych za szybkie i elastyczne podejście do budowy pojazdów, wykorzystuje Solid Edge, udostępniając je szerokiemu gronu projektantów
Stal jest niezastąpionym materiałem w kolejnictwie i budownictwie, zapewniając nie tylko wytrzymałość i trwałość, ale także możliwość realizacji zróżnicowanych projektów. Firma Moris dostarcza wysokiej jakości stal w hurtowni online.
Tool Costing to przełomowa - niezależna aplikacja - która jest idealnym rozwiązaniem do szybkiego i precyzyjnego kosztorysowania oprzyrządowania na podstawie modelu 3D wypraski w przypadku form wtryskowych lub modelu części blaszanej dla tłoczników.
Dalmierz laserowy DeWALT DW040P przystosowany do najtrudniejszych warunków pracy na placu budowy.
24 maja 2012 roku we Wrocławiu organizujemy seminarium. Zostaną zaprezentowane nowoczesne narzędzia pracy inżyniera: SolidWorks dla działu konstrukcyjnego, Surfcam dla działu technologicznego oraz wykorzystanie PDM do zarządzania projektami i obiegiem dokumentacji między działami.
10 czerwca rozpocznie się XXI edycja PROCAD EXPO czyli ogólnopolska wystawa użytkowników systemów CAD. W zeszłym roku PROCAD zaryzykował i zorganizował wystawę całkowicie On-Line.