Precyzyjna praca nad blachami czy profilami jest praktycznie niemożliwa bez odpowiednich narzędzi. Oto rodzaje maszyn do obróbki metalu, które są niezbędne profesjonalistom.
Mija pełny rok pandemii COVID-19, mającej wpływ na funkcjonowanie niemal wszystkich sektorów gospodarki.
EUROEXPO Fairs and ROMEXPO invite you to METAL SHOW & TIB 2023, the largest technical fair in Romania, which takes place between May 9th and 12th at the ROMEXPO Exhibition Center Bucharest, B2 Hall.
W firmie z ponad 50-letnimi tradycjami Fabryce Maszyn i Urządzeń OMAG Sp. z o. o. branża górnicza realizuje zapotrzebowanie na maszyny górnicze.
Frezowanie to rodzaj obróbki skrawaniem, który pozwala nadać odpowiedniego kształtu rozmaitym przedmiotom. Przykładowo, większość mebli pokojowych musi zostać poddana frezowaniu, aby nabrała odpowiedniego kształtu czy też zyskała atrakcyjne elementy dekoracyjne. Technika ta jest uniwersalna i nie dotyczy jedynie przedmiotów drewnianych, lecz także metalowych czy wykonanych z tworzyw sztucznych.
Dzisiejszy, prężnie rozwijający się rynek wymaga od firm, aby były konkurencyjne, rzetelne i szybko odpowiadały na jego potrzeby. Z tego względu tak istotne jest, aby każdy zakład nieustannie rozwijał swoją produkcję, wynosząc wydajność na całkowicie nowy poziom. W uzyskaniu najwyższej jakości detali szczególnie pomocna okazuje się obróbka laserowa materiałów. Na szczególną uwagę zasługuje ta, z wykorzystaniem technologii 5-osiowej.
Przygotowanie elementów wykonanych z metalu może się odbywać przy zastosowaniu różnych technologii oraz wielu maszyn i urządzeń w zależności od tego, jaki rezultat ma zostać osiągnięty.
Marka Steern to renomowany dostawca elektronarzędzi i akcesoriów. W jego ofercie znajdują się m.in. wiertła do metalu, drewna i betonu, wykonane z najwyższej jakości materiałów. Narzędzia te zapewniają wyjątkową precyzję i trwałość wierconych otworów. W niniejszym artykule omówimy główne cechy i technologie produkcji wierteł Steern, ich zastosowanie w różnych materiałach oraz przewagi nad konkurencją. Dowiesz się również, jak dobrać odpowiednie wiertło do zadania, poznasz orientacyjne ceny oraz opinie użytkowników na temat tych produktów.
Podczas tegorocznych targów Thermprocess, SECO/WARWICK zaprezentuje dwie nowe technologie produktowe: UCM® 4D Quench® oraz Super IQ®. Obie technologie powstały w odpowiedzi na codzienne problemy z obróbką cieplną i mają za zadanie podnosić jakość produkcji.
Firma Elesa+Ganter posiada rozbudowaną ofertę trzpieni montażowych zarówno pod kątem konstrukcji mechanicznej, jak i zastosowanych materiałów
Oerlikon Balzers, światowy lider w dziedzinie cienkich, super twardych powłok, zaprezentuje na targach K 2022 najnowsze rozwiązania dla przetwórstwa tworzyw sztucznych.
To nowoczesna metoda obróbki materiałów, która znalazła zastosowanie w wielu branżach. Najczęściej wykorzystuje się ją do produkcji grubych elementów i skomplikowanych części maszyn rolniczych, w przemyśle lotniczym, a także w motoryzacji.
Niniejsza książka jest podsumowaniem aktualnego stanu obróbki pojemnikowej we wszystkich jej aspektach.
Obok lotnictwa, motoryzacji i energetyki, obronność jest jedną z branż, do których grupa SECO/WARWICK dostarcza standardowe i indywidualne urządzenia i technologie do obróbki cieplnej.
Obróbka cieplna aluminium i lutowanie aluminium w atmosferze ochronnej (CAB) to jedna ze specjalizacji Grupy SECO/WARWICK ale i procesy, po które w 2019 roku najczęściej sięgał przemysł motoryzacyjny.