Maszyny CNC (Computer Numerical Control) to urządzenia, które wykonują tradycyjne zadania związane z obróbką różnych materiałów, jednak są sterowane komputerowo, a w ramach swego działania odtwarzają wcześniej zaprogramowany sposób algorytm, dopasowany do konkretnego projektu i detalu, jak ma zostać wytworzony. Rolą operatora urządzeń CNC jest przygotowanie programu obróbki i jego optymalizacja przy pomocy odpowiedniego oprogramowania, a następnie nadzorowanie jego realizacji.
Czyste aluminium nie odznacza się imponującą wytrzymałością, ale jego właściwości mechaniczne można poprawić poprzez zastosowanie dodatków stopowych, takich jak krzem, magnez, mangan czy miedź. Dzięki nowoczesnym badaniom wytrzymałość jego stopów jest stale udoskonalana, przez co profile aluminiowe mogą być stosowane nawet przy bardzo wymagających projektach.
Regional roots, international success. This applies to the three companies GABO STAHL, Mössner and MAPAL equally. It is only logical that a cooperation benefits everyone: For the end machining of round steel, GABO STAHL now relies on an automated solution from Mössner, which in turn works with MAPAL tools.
Dla zakładów przemysłu lotniczego borykających się z problemami z wykonywaniem otworów i frezowaniem pakietów materiałów hybrydowych idealnym rozwiązaniem są nowe narzędzia Seco Tools: JC899 do wykańczania i JC898 do obróbki zgrubnej. Narzędzie wykańczające JC899 ma opatentowaną geometrię typu „dwa w jednym”, która eliminuje problemy z rozwarstwianiem i wyciąganiem włókien przy obróbce stosów materiałów takich jak polimer wzmacniany włóknem węglowym (CFRP) połączony z tytanem/aluminium.
Wiertła specjalnego przeznaczenia DWAE zostały zaprojektowane do wiercenia w ograniczonej przestrzeni obróbkowej na automatach tokarskich i małych tokarkach CNC.
Dzisiejszy, prężnie rozwijający się rynek wymaga od firm, aby były konkurencyjne, rzetelne i szybko odpowiadały na jego potrzeby. Z tego względu tak istotne jest, aby każdy zakład nieustannie rozwijał swoją produkcję, wynosząc wydajność na całkowicie nowy poziom. W uzyskaniu najwyższej jakości detali szczególnie pomocna okazuje się obróbka laserowa materiałów. Na szczególną uwagę zasługuje ta, z wykorzystaniem technologii 5-osiowej.
LTA zapewnia wsparcie * ECOCLEAN: Gratowanie części dla uzyskania wysokich standardów czystości * H2O GmbH prezentuje nową technologię VACUDEST ZLD * Przemysł4.0 Czym jest standard MtConnect i dlaczego nie wolno o nim zapomnieć kupując maszyny? * SW: Wysokowydajna obróbka skrawaniem odkuwek stalowych * Bezpieczna „Przemysłowa Jesień” * Używaj innowacyjnych stali, FASTCOOL® * Przemysł przetwórczy w Targach Kielce * ITM INDUSTRY EUROPE – targi w ciekawych czasach * Uniwersalny druk 3D nie tylko na kryzys * Wirtualny dzień klienta w UCM - 29 września 2020 r * Wiertło do każdego z materiałów * Kennametal wprowadza eBore™
Właściwości aluminium takie jak niska masa, duża wytrzymałość, odporność na korozję oraz podatność na obróbkę sprawiają, że surowiec ten jest niezwykle popularny wśród producentów przemysłowych.
W dniach 15 i 16 maja 2019 roku w Trzciance ponownie pojawili się pasjonaci wykorzystania aluminium w nowoczesnych technologiach. W ramach corocznego programu szkoleniowego, „Profile Academy”, przedstawiciele różnych branż i profesji zostali ugoszczeni w zakładzie Hydro Extrusion Poland, globalnego dostawcy aluminium.
Aluminium 2017. Biznes_Trendy_Technologie 6 czerwca 2017 r. (MTP, pawilon 15)
Podczas tegorocznych targów Thermprocess, SECO/WARWICK zaprezentuje dwie nowe technologie produktowe: UCM® 4D Quench® oraz Super IQ®. Obie technologie powstały w odpowiedzi na codzienne problemy z obróbką cieplną i mają za zadanie podnosić jakość produkcji.
Firmy z branży zwiększają sprzedaż, inwestują w rozwój i zdobywają nowe rynki. Rosnąca popularność aluminium sprawia, że najbliższe lata zapowiadają się równie dobrze – wynika z ocen uczestników konferencji Aluminium 2017. Biznes_Trendy_Technologie zorganizowanej 6 czerwca 2017 r. w Poznaniu przez magazyn „Nowa Stal”.
Effector od kilkunastu lat wykonuje usługi obróbki aluminium. Pierwotnie firma realizowała te prace wyłącznie na własne potrzeby - anodowano m.in. okapniki, okładziny oraz listwy wykończeniowe.
Dla zakładów przemysłu lotniczego borykających się z problemami z wykonywaniem otworów i frezowaniem pakietów materiałów hybrydowych idealnym rozwiązaniem są nowe narzędzia Seco Tools: JC899 do wykańczania i JC898 do obróbki zgrubnej. Narzędzie wykańczające JC899 ma opatentowaną geometrię typu „dwa w jednym”, która eliminuje problemy z rozwarstwianiem i wyciąganiem włókien przy obróbce stosów materiałów takich jak polimer wzmacniany włóknem węglowym (CFRP) połączony z tytanem/aluminium.
Narzędzia do obróbki skrawaniem możemy zdefiniować jako specjalistyczne produkty przeznaczone do obróbki ubytkowej. Polega ona na skrawaniu drobnych fragmentów obrabianego materiału i zalicza się w poczet tzw. obróbki wiórowej. Znakiem rozpoznawczym narzędzi do obróbki skrawaniem jest charakterystyczny, klinowy kształt części roboczej, która fachowo jest określana mianem ostrza skrawającego. Narzędzia do obróbki skrawaniem są wykorzystywane w obrabiarkach manualnych oraz ich sterowanych numerycznie odpowiednikach (CNC).