Obecnie coraz więcej elementów wykonuje się z tworzyw sztucznych. Jest to spowodowane nie tylko niższą ceną pozyskania takiego materiału, ale również tym, że nowoczesne techniki produkcji pozwalają osiągać zadowalająca jakość, a co za tym idzie, marki coraz chętniej zamieniają stalowe i drewniane elementy na te wykonane z plastiku i pochodnych.
Wiedza, praktyka i odpowiednie maszyny – tych trzech elementów potrzeba, by zabrać się do solidnego szlifowania i polerowania. Oto zestaw narzędzi, które sprawdzą się w realizacji różnych zadań z tym związanych.
Łożyska są wysoko obciążonymi komponentami napędowymi, które z czasem stają się podatne na zużycie. Mając to na uwadze, szczególnie ważne jest uwzględnienie łożysk podczas opracowania planu prac konserwacyjnych, ponieważ taka strategia pomoże wydłużyć okres eksploatacji maszyn lub wyposażenia.
Dążenie do osiągania jak najlepszych wyników nieustannie zmusza do zwiększania prędkości produkcji oraz precyzji i niezawodności maszyn przemysłowych. Dotyczy to zarówno wytwórców obrabiarek, jak również firm dokonujących zmian projektów linii produkcyjnych.
Wykorzystanie specjalnych stali łożyskowych oraz procesów obróbki powierzchni znacząco zwiększa niezawodność łożysk, co z kolei przekłada się na zmniejszenie całkowitego kosztu posiadania (TCO) maszyn i wyposażenia.
Dopasowanie pojazdu do spersonalizowanych potrzeb klienta, przy jednoczesnej wysokiej wydajności pracy, to najważniejsze wyzwanie przed jakim stoją producenci wózków widłowych. Wózek MX-X firmy STILL to odpowiedź na zapotrzebowanie rynku, łącząca w sobie wielozadaniowość oraz efektywność w działaniu.
Podczas tegorocznego konkursu o Złoty Medal Międzynarodowych Targów Poznańskich, nagrodzonych zostało 18 produktów, które już niebawem będzie można zobaczyć na targach ITM Polska 2017.
Prima po raz pierwszy zorganizowała wydarzenie „Dzień innowacji”, w którym wzięło udział ponad 160 gości z 20 krajów, w tym obecni i potencjalni klienci, pracownicy uniwersytetów i centrów badawczych oraz liczni przedstawiciele międzynarodowych mediów.
Nowe pogrupowanie oferowanych przez Stanley’a pił do drewna w kategorie to skuteczny sposób na łatwy i szybki dobór odpowiedniego narzędzia do konkretnego rodzaju wykonywanej pracy.
Czy wytwarzane dziś produkty są w stanie zagwarantować ich producentom przewagę konkurencyjną na lata? Szybko zmieniające się potrzeby klientów oraz technologiczne, ekonomiczne i środowiskowe trendy zmuszają do poszukiwania substytutów materiałów wykorzystywanych w procesie produkcyjnym. Aluminium daje szanse na zmiany w duchu zrównoważonego rozwoju.
Każdy stolarz czy też zapalony majsterkowicz drewna do wykonywania swojej pracy potrzebuje odpowiednich narzędzi. Istotne jest, aby narzędzia były odpowiednio dobrane do potrzeb oraz umiejętności wykonawcy. Jeżeli nasze projekty oraz aspiracje opierają się na drewnie, potrzebujemy narzędzi wyspecjalizowanych do obróbki drewna.
W XIX wieku aluminium było tworzywem droższym od złota, a jego właściwościami zachwycił się sam Napoleon III Bonaparte. Dziś aluminium nadal święci triumfy jako drugi po żelazie najczęściej stosowany metal w produkcji.
Nowe płyty i żywice na modele, formy i prototypy - RENSHAPE(R) produkowane przez światowego lidera w tej branży, koncern Huntsman (dawniej Ciba-Geigy, Vantico), zaspokajają wszystkie potrzeby przemysłu narzędziowego. Produkowane są na bazie żywic epoksydo
Niniejsza książka jest podsumowaniem aktualnego stanu obróbki pojemnikowej we wszystkich jej aspektach.
Wbrew powszechnie panującej opinii pilarki ukosowe są coraz częściej maszynami zaawansowanymi technologicznie i konstrukcyjnie. Dlatego często są też określane jako elektronarzędzia z segmentu profesjonalnego.