Czujniki położenia stanowią kluczowy element systemów automatyki przemysłowej, pozwalając na precyzyjne monitorowanie ruchu oraz lokalizacji obiektów. Czujnik pojemnościowy jest szczególnie ważny w tym kontekście, ponieważ umożliwia wykrywanie obiektów niemetalowych, charakteryzuje się odpornością na zakłócenia elektromagnetyczne oraz specyficznymi właściwościami wykrywania materiałów higroskopijnych i lepkich. Ich szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu wpływa na optymalizację procesów i zapewnienie bezpieczeństwa. Poniżej przedstawiamy 5 najczęstszych zastosowań czujników położenia.
W sektorze produkcji form wtryskowych równowaga między jakością, efektywnością kosztową i wydajnością jest kluczowa. Właśnie dlatego powstała Fullbax Formy – pierwsza polska (a nawet europejska) narzędziownia zlokalizowana w Chinach. Firma, która wcześniej specjalizowała się w imporcie form, dziś samodzielnie je produkuje, odpowiadając na realne potrzeby rynku.
Firma Pepperl+Fuchs powiększa portfolio produktów do automatyzacji fabryk o system czujników ultradźwiękowych USi-safety.
Bostik to światowy lider w dziedzinie produkcji chemii budowlanej, specjalizujący się w opracowywaniu innowacyjnych rozwiązań do klejenia i uszczelniania. Firma oferuje najwyższej jakości produkty z zakresu hydroizolacji wnętrz, uszczelniania budynków od zewnątrz oraz preparatów dedykowanych do hydroizolacji dachów. Najnowszym rozwiązaniem jest linia produktowa dla profesjonalistów Bostik SEAL&BLOCK, która cechuje się wysoką wydajnością i łatwością aplikacji.
Program pozwala na bezpośrednią edycję i przetwarzanie danych w celu wykorzystania ich na naszych pozostałych platformach CAD.
Bezpieczeństwo to dzisiaj priorytet, jeśli chodzi o zarządzanie budynkami mieszkalnymi, przemysłowymi, użytkowymi.
Najefektywniejsze oprogramowanie ERP posiada cechy systemu zintegrowanego, który wspomaga zarządzanie w przedsiębiorstwie, obsługując wszystkie główne obszary jego działalności.
Duża precyzja pozwala osiągnąć wąski przedział tolerancji podczas jednej operacji i znacznie obniża koszt wykonywania otworów w zastosowaniach lotniczych
Identyfikacja narzędzi przy wykorzystaniu przemysłowych znaczników RFID firmy Balluff zwiększa efektywność produkcji, eliminując ryzyko niewłaściwej alokacji narzędzia czy też jego zagubienia.
Już za niespełna tydzień, w dniach 19-20-21 września 2017 r. odbędzie się po raz kolejny unikatowe spotkanie QUALITY TOUR.
Budowa magazynu to wielomilionowa inwestycja. Planowanie, prototypowanie i testowanie kolejnych koncepcji systemów logistycznych oznacza dodatkowe koszty. A gdyby tak wykonać testy wirtualnie, zaś fizyczne rozwiązanie wdrożyć dopiero po uzyskaniu gwarancji najlepszego wyboru?
W dniach 19-20-21 września 2017 r. odbędzie się po raz kolejny unikatowe spotkanie QUALITY TOUR.
MODERNLOG Targi Logistyki, Magazynowania i Transportu to najważniejsze spotkanie sektora logistycznego w Polsce. To tutaj prezentowane są rozwiązania z zakresu automatyki, cyfryzacji danych, zarządzania centrum dystrybucyjnym, optymalizacji procesów logistycznych i nowoczesnego wyposażenia magazynu. Najbliższa edycja odbędzie się w dniach 3-5.06.2025 roku.
Rozwój przedsiębiorstwa, wysoka konkurencja na rynku, globalizacja a także coraz to większe wymagania stawiane przez klientów to podstawowe czynniki wpływające na zmianę systemu lub wdrożenie całkowicie nowego. W przypadku firm produkcyjnych wybory mogą być dwa. Pierwszym jest system MRP, który zarządza głównie zapasami (surowcami) przedsiębiorstwa, a drugim jest system ERP, który obejmuje wszystkie obszary działalności przedsiębiorstwa.
W dobie Przemysłu 4.0 automatyzacja produkcji to temat, który nie traci na aktualności. Kiedy przedsiębiorstwa dążą do maksymalnej efektywności i elastyczności, kluczową rolę odgrywają zaawansowane rozwiązania technologiczne, takie jak falowniki Mitsubishi. W tym artykule przyjrzymy się, dlaczego są tak ważne w automatyzacji procesów produkcyjnych oraz gdzie znajdują zastosowanie.