Z mojej analizy doświadczeń zawodowych jako inżyniera wynika, że listy kontrolne (checklisty) są obecne w niemal każdym profesjonalnym środowisku pracy. Dlaczego? Ponieważ stanowią one niezbędne narzędzie gwarantujące, że wszystkie etapy prac zostały wykonane zgodnie z procedurami. O śniadaniu można zapomnieć – ale z listą kontrolną nie umknie nam żaden techniczny detal.
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży narzędziowej - czerwiec 2018
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży narzędziowej - kwiecień 2018
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży narzędziowej - marzec 2018
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży narzędziowej - lipiec 2018
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży narzędziowej - maj 2018
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży narzędziowej - luty 2018
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży narzędziowej - grudzień 2017
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży narzędziowej - styczeń 2018
Gerda Hydomat uzyskała certyfikaty, wdrożyła i stosuje systemy zarządzania jakością zgodny z wymaganiami międzynarodowej normy IATF 16949:2016 oraz ISO 9001:2015
Wybór zbiornika do zakładu produkcyjnego nie jest decyzją, którą można podjąć pochopnie. To element kluczowy dla prawidłowego funkcjonowania wielu procesów technologicznych – od przechowywania surowców, przez ich obróbkę, aż po transport wewnętrzny. Zbiornik stalowy musi być dostosowany nie tylko do rodzaju medium, jakie będzie w nim przechowywane, ale również do warunków pracy, jak ciśnienie, temperatura czy ryzyko oddziaływania substancji agresywnych chemicznie. Dlatego już na etapie projektowania infrastruktury warto uwzględnić wszystkie istotne parametry techniczne i środowiskowe, by inwestycja była bezpieczna, trwała i opłacalna w długim okresie.
Każdy materiał obrabiany za pomocą skrawania posiada unikalne właściwości. To od nich zależy wybór właściwych narzędzi, parametrów i geometrii.
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży narzędziowej - listopad 2017
Prefabrykacja stalowa to jeden z najdynamiczniej rozwijających się kierunków współczesnego budownictwa. W halach produkcyjnych powstają gotowe segmenty konstrukcji stalowych, które następnie są transportowane i składane na miejscu inwestycji. Taki proces wymaga połączeń pewnych, powtarzalnych i łatwych do montażu – dlatego elementy złączne stanowią tu kluczowy komponent każdego projektu. W prefabrykacji stalowej stosuje się głównie śruby, nakrętki, podkładki, pręty gwintowane oraz zestawy HV i SB, które zapewniają nośność, szczelność i odporność na drgania transportowe.
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży narzędziowej - październik 2017