Produkty z linii ESD są przeznaczone do stosowania w środowiskach EPA (strefach chronionych ESD), gdzie komponenty maszyn są narażone na wyładowania elektrostatyczne i muszą być obsługiwane przy minimalnym ryzyku uszkodzenia. Znak ESD-C, nadrukowany na powierzchni każdego elementu, umożliwia identyfikację właściwości antystatycznych zgodnie z normami EN 100015-1 oraz IEC 61340-5-1.
Ostatnia wystawa EMO 2017 r. w Hanowerze była dla firmy NSK doskonałą okazją do prezentacji licznych innowacji dla rynku obrabiarek.
Seria produktów APTSURF™ firmy NSK to nowe, bardzo precyzyjne łożyska walcowe o wysokich osiągach, zaprojektowane do stosowania we wrzecionach obrabiarek.
Firma NSK rozszerzyła serię wysokowydajnych standardowych łożysk tocznych NSKHPS w celu zapewnienia europejskim producentom maszyn oraz zespołom utrzymania ruchu wyższej obciążalności, mniejszych wymiarów i większej wydajności energetycznej.
Najtrwalsze klucze pneumatyczne kątowe wyróżniają się stalową obudową o grubości minimum 2 mm, podwójnym młotem uderzeniowym i momentem obrotowym od 60 do 150 Nm. Właśnie te parametry decydują, czy narzędzie przetrwa jeden sezon, czy będzie służyć latami w warunkach intensywnej eksploatacji. W artykule pokazujemy konkretne parametry, które oddzielają narzędzie na jeden sezon od inwestycji na lata. Z tego artykułu dowiesz się, dlaczego moment obrotowy to nie wszystko i poznasz trzy cechy, na które większość mechaników nie zwraca uwagi podczas zakupu – a powinni.
Zapach świeżo ciętego drewna to jeden z najprzyjemniejszych aspektów pracy w stolarni. Niestety, wraz z nim pojawia się pył i wióry, które są nie tylko uciążliwe w sprzątaniu, ale przede wszystkim niebezpieczne dla zdrowia i maszyn. Wybór odpowiedniego systemu odciągowego to jedna z najważniejszych decyzji przy doposażaniu warsztatu.
Zoptymalizowane łożyska walcowe firmy NSK, zaprojektowane specjalnie do stosowania w konwertorach hutniczych i liniach ciągłego odlewania, zapewniają liczne korzyści dla klientów, dzięki wykorzystaniu do 30% szerszych wałeczków przenoszących większe obciążenia.
Spójrzmy prawdzie w oczy: nikt nie lubi, gdy jego ulubiony nóż, zestaw kluczy czy precyzyjne szczypce po jednym weekendzie w wilgotnym garażu zaczynają przypominać relikt z epoki brązu. Stal nierdzewna w produkcji narzędzi to jednak temat znacznie głębszy niż tylko „brak rdzy”. To fascynujący kompromis między chemią, fizyką a czystą użytecznością.
Zoptymalizowane łożyska walcowe firmy NSK, zaprojektowane specjalnie do stosowania w konwertorach hutniczych i liniach ciągłego odlewania, zapewniają liczne korzyści dla klientów, dzięki wykorzystaniu do 30% szerszych wałeczków przenoszących większe obciążenia.
Firma NSK opracowała nową serię łożysk z powłokami ceramicznymi przystosowaną do użytku we wszystkich powszechnie wykorzystywanych maszynach przemysłowych.
Seria wysokowydajnych standardowych łożysk NSKHPS firmy NSK została rozbudowana w odpowiedzi na wzrastające zainteresowanie klientów zmniejszonymi kosztami czynności konserwacyjnych oraz coraz bardziej kompaktowy przemysłowy park maszynowy.
Podrabianie łożysk tocznych stanowi rosnący problem w niemal wszystkich branżach przemysłowych. Dla przeciętnego użytkownika podrobione produkty są coraz trudniejsze do odróżnienia od oryginalnych łożysk OEM, co oznacza, że więcej odbiorców ponosi negatywne konsekwencje stosowania sfałszowanych produktów
Rozwój wydajnych silników elektrycznych wciąż jest regulowany przepisami prawnymi. Dlatego ważne jest, aby wszystkie komponenty silników, w tym łożyska, wykonywane były zgodnie z najnowszymi specyfikacjami. Tony Syncott, kierownik ds. technicznych NSK Europe w Wielkiej Brytanii wyjaśnia, w jaki sposób konstrukcja łożysk wpływa na osiągi i niezawodność silników elektrycznych oraz możliwość spełnienia wyśrubowanych norm.
Dążenie do osiągania jak najlepszych wyników nieustannie zmusza do zwiększania prędkości produkcji oraz precyzji i niezawodności maszyn przemysłowych. Dotyczy to zarówno wytwórców obrabiarek, jak również firm dokonujących zmian projektów linii produkcyjnych.
Firma NSK zobowiązała się do zapewniania wydajności maszyn na optymalnym poziomie, gwarantującym uzyskiwanie najlepszych rezultatów w najbardziej efektywny sposób. Kluczowym elementem tego wyzwania jest najwyższa jakość łożysk. Równie istotny jest właściwy sposób obsługi, dobór i montaż łożysk, tak aby zapewnić zamierzoną wydajność.