Już w połowie września 2023 teren Międzynarodowych Targów Poznańskich zamieni się w arenę innowacyjnych technologii, kreujących nowe trendy w przemyśle drzewnym i meblarskim. Podczas targów DREMA będzie można zobaczyć roboty, zaawansowane systemy, energo – i surowcooszczędne rozwiązania, widowiskowe pokazy prezentujące maszyny w ruchu czy wziąć udział w praktycznych warsztatach, zawodach i panelach dyskusyjnych. Wydarzenie, które jest najważniejszym spotkaniem liderów branży w tej części Europy, potrwa cztery dni - od 12 do 15 września br.
Webinarium skierowane jest dla pracowników i szefów działów planowania, produkcji i logistyki przedsiębiorstw produkcyjnych, w których wytwarzanie realizowane w modelu dyskretnym.
30-minutowa przerwa w dostawie prądu w fabryce naraziła firmę Samsung na ogromne straty. Na skutek nieplanowanego przestoju na taśmie produkcyjnej ucierpiało aż 60 tysięcy (!) wafli krzemowych (3,5% globalnej produkcji).
W czasach wszechobecnego rozwoju trend nieustannej aktywności nie dotyczy już tylko dbania o ciało, czy ducha. Także każda fabryka wymaga utrzymywania jej w ciągłym ruchu. Powód jest oczywisty – zwiększanie efektywności produkcji. Kluczowe jednak wydaje się pytanie: Jak zwiększać wskaźniki wydajności?
Założenia Przemysłu 4.0 to nie jedyne zmiany, jakie powinni wdrożyć kierownicy utrzymania ruchu. Motywacja 3.0 to bowiem kolejny temat, z który muszą się zmierzyć. Zagadnienie, choć stosunkowo świeże, wydaje się być niezwykle istotne w zarządzaniu zarówno produkcją jak i jej kluczowym ogniwem, czyli pracownikami. Metoda przysłowiowego kija i marchewki odchodzi do lamusa.
Łożyska baryłkowe serii TL firmy NSK są wykorzystywane na całym świecie w wielu instalacjach maszyn papierniczych. W porównaniu z łożyskami baryłkowymi ze standardową obróbką cieplną te zaawansowane produkty zyskują na popularności ze względu na szereg wyraźnych korzyści dla użytkowników, takich jak zwiększona wytrzymałość pierścienia wewnętrznego, dłuższa żywotność i stabilność wymiarowa w wysokich temperaturach roboczych.
Prawidłowy przebieg produkcji zależny jest od właściwego przygotowania planu produkcyjnego, w którym jednym z istotnych elementów jest planowanie potrzeb materiałowych. Lista BOM jest wykazem materiałów potrzebnych do wytworzenia produktu. Bez niej na produkcji może być „gorąco”.
Producenci branży spożywczej na każdym etapie wytwarzania stoją przed wieloma wyzwaniami związanymi z ciągłym wzrostem konkurencji i spełnieniem indywidualnych potrzeb klientów.
Prace na wysokości są jednym z najbardziej ryzykownych typów działalności w wielu sektorach przemysłowych, od budownictwa po telekomunikację. Obejmują one wszelkie czynności wykonywane w miejscu, gdzie istnieje ryzyko upadku z pewnej wysokości, które może prowadzić do obrażeń czy nawet śmierci.
Międzynarodowy potentat w produkcji pomp z Ukrainy – Kamyanka Machine Building – wykorzysta zaawansowane technologicznie rozwiązanie SECO/WARWICK pozwalające na zastosowanie trzech procesów obróbki cieplnej, nie w trzech osobnych rozwiązaniach, a w pojedynczym piecu.
WAREHOUSE EXCELLENCE 4.0 - automatyka i robotyka magazynowa w praktyce, to spotkanie organizowane przez firmę MOVIDA, które odbędzie się w dniach 28-29-30 stycznia 2020 roku. Tematem przewodnim będzie automatyzacja i robotyzacja w magazynie i centrum dystrybucyjnym – rozwiązania techniczne, wyzwania, planowanie inwestycji, analiza wdrożeń i opłacalności, a także trendy i innowacje w optymalizacji tych nowoczesnych rozwiązań i procesów.
Podstawowym aspektem wydajnego funkcjonowania każdego przedsiębiorstwa jest organizacja miejsca pracy. Odpowiednio przygotowana przestrzeń robocza oraz posiadanie niezbędnych narzędzi pod ręką pozwala pracować w łatwy i efektywny sposób. Z tego powodu stoły montażowe stanowią idealne rozwiązanie dla wszelkiego rodzaju procesów produkcyjnych, ułatwiając planowanie oraz trzymanie porządku na stanowisku pracy. Podczas dokonywania wyboru warto wybierać produkty doskonale dopasowane do naszych wymagań. Gdy poznamy dokładnie to czego potrzebujemy należy również zwrócić uwagę na wysoką jakość, która pozwoli na wieloletnie użytkowanie.
We współczesnej erze przemysłowej, gdzie rywalizacja i tempo rozwoju nieustannie wzrastają, szybkość oraz precyzja stają się podstawowymi czynnikami determinującymi sukces. W każdym obszarze produkcji, od pojedynczych elementów po złożone maszyny, istnieje stała potrzeba efektywnego projektowania i wytwarzania, aby sprostać coraz większym wymaganiom rynku. W tym kontekście narzędzia wspomagające projektowanie, takie jak programy CAD (Computer Aided Design), pełnią niezwykle istotną rolę.
Spawanie zrobotyzowane to zaawansowana technologia, która odgrywa coraz większą rolę w przemyśle spawalniczym. Proces ten oparty jest na wykorzystaniu robotów przemysłowych, które wykonują precyzyjne i powtarzalne zadania spawania. W niniejszym artykule dowiemy się, jak zrobotyzowane spawanie wpływa na procesy spawalnicze oraz jakie korzyści niesie za sobą automatyzacja spawania.
Podkreślając doskonałość w realizacji wizji "Fabryki Przyszłości" i skutecznym wdrażaniu technologii Przemysłu 4.0, wraz z wybitnymi produktami i pionierskimi metodologiami, które napędzają transformację przemysłu, konkurs "Best of Industry 4.0" wyłonił zasłużone zakłady produkcyjne i rozwiązania.