W ostatnim czasie dużo się mówi o sztucznej inteligencji, rewolucji przemysłowej 4.0 czy robotyzacji i automatyzacji produkcji. Zmiany technologiczne mają również wpływ na firmy z branży metalowej, w której obróbka CNC, usługi tokarskie czy usługi frezowania CNC stanowią główny profil działalności.
Podczas obróbki: stali hartowanych, stali nierdzewnych i stopów wysokotemperaturowych, narzędzia narażone są na duże obciążenia termiczne. Oerlikon Balzers, wiodący dostawca w zakresie wysoko wydajnych rozwiązań powierzchniowych, ustanawia nowy standard branżowy wprowadzając powłokę BALIQ TISINOS PRO. Ta cienka warstwa PVD zmniejsza obciążenia przenoszone przez narzędzia i istotnie poprawia odporność na zużycie (obróbka stali do 70 HRC). Klienci korzystają z dłuższej żywotności narzędzia i wysokiej jakości produktu.
Targi Technologii Antykorozyjnych oraz Ochrony Powierzchni EXPO-SURFACE od lat umacniają swoją pozycję jednego z najważniejszych wydarzeń poświęconych przemysłowi związanemu z ochroną powierzchni w naszej części Europy. W 2024 roku wystawa odbędzie się już po raz piętnasty.
Obróbka dużych komponentów okrętowych to zadanie wymagające nie tylko odpowiednich maszyn, lecz także specjalistycznych technologii zapewniających wysoką precyzję. Honowanie otworu, czyli wykańczająca technika obróbki powierzchni wewnętrznych, pełni w tym kontekście kluczową funkcję – wpływa na szczelność, sprawność i żywotność licznych systemów okrętowych.
Oerlikon Balzers, marka Oerlikon i światowy lider w dziedzinie powłok cienkowarstwowych, zaprezentuje swoje najnowsze rozwiązania powierzchniowe dla segmentu przetwórstwa tworzyw sztucznych podczas targów FAKUMA w Friedrichshafen (Niemcy) w dniach 17-21 października. Powłoki marki Oerlikon zapewniają optymalną ochronę przed zużyciem ściernym i korozją. Korzyści płynące z powlekania pomagają klientom wydłużyć żywotność narzędzi, zapewnić stabilny proces produkcyjny i dostarczyć wysokiej jakości produkty z tworzyw sztucznych.
Stal 440C i 440B to jedne z najczęściej stosowanych stali nierdzewnych o wysokiej twardości i odporności na zużycie. Dzięki obróbce cieplnej uzyskują doskonałe właściwości mechaniczne, co sprawia, że idealnie nadają się do produkcji noży, łożysk kulkowych oraz narzędzi skrawających. Wysoka zawartość węgla oraz obecność dużych ilości chromu wpływają na ich trwałość i odporność na korozję. Jakie są ich najważniejsze cechy, zastosowania i proces obróbki? Czytaj dalej, by się przekonać!
Seria MP1200 produkcji Mitsubishi Materials obejmuje trzy nowe gatunki węglików pokrywanych metodą PVD do frezowania, opracowane w celu poprawy stabilności procesu dzięki wyeliminowaniu typowych problemów podczas frezowania, jak pęknięcia cieplne, zjawisko karbu, zużycie powierzchni natarcia i wykruszenia krawędzi skrawającej.
W przemyśle coraz częściej odchodzi się od myślenia o czyszczeniu powierzchni jako o prostym etapie pomocniczym. Dziś bardzo wiele zależy od tego, jak dokładnie, powtarzalnie i bezpiecznie dla materiału bazowego można usunąć zanieczyszczenia, tlenki, farby, naloty czy pozostałości technologiczne. Właśnie dlatego rośnie znaczenie systemów laserowych projektowanych nie jako uniwersalne urządzenia „do wszystkiego”, ale jako rozwiązania dopasowane do konkretnego procesu. Takie podejście ma szczególne znaczenie tam, gdzie liczy się stabilność produkcji, powtarzalność jakości i ograniczenie ingerencji w sam detal.
Optymalizacja kosztów utrzymania powierzchni biurowej to jeden z najistotniejszych czynników rzutujących na wydatki związane z prowadzeniem działalności gospodarczej. Wynajmując dużą przestrzeń biurową w prestiżowych budynkach, narażasz firmę na wysokie koszty pośrednie sięgające nawet kilkunastu tysięcy złotych miesięcznie.
Współczesna architektura to przede wszystkim metal i szkło. Aby te surowce stały się funkcjonalnymi elementami konstrukcyjnymi, wymagają narzędzi o najwyższej trwałości. Polska marka GLOBUS, z ponad 105-letnią tradycją, zaprezentowała na 44. Międzynarodowych Targach Budowlanych CONSTRUMA rozwiązania, które wyznaczają standardy w przemysłowej obróbce metali i aluminium w regionie Europy Środkowo-Wschodniej.
Opanowanie podstaw nacinania rowków czołowych z pomocą firmy Tungaloy.
W dzisiejszych czasach obróbka strumieniowo-ścierna odgrywa kluczową rolę w przemyśle, przyczyniając się do poprawy jakości i trwałości produktów. Jednym z najskuteczniejszych materiałów ściernych wykorzystywanych w tym procesie jest śrut staliwny kulisty.
Czy myślałeś kiedyś, co wpływa na jakość produktów takich jak kajdanki metalowe? W produkcji kluczowych dla bezpieczeństwa i działania służb porządkowych narzędzi, obróbka skrawaniem stanowi fundament precyzyjnego i trwałego wykonania. Dzięki nowoczesnej produkcji służby więzienne, straż graniczna oraz policja mają okazję pracować z wysokiej jakości sprzętem militarnym. Przyjrzyjmy się bliżej jak ważne jest dokładne wykonanie metalowych towarów.
W dniach 8–12 października 2025 roku oczy europejskiego przemysłu meblarskiego i obróbki drewna były skierowane na Belgrad. Stolica Serbii po raz 61 stała się gospodarzem INTERNATIONAL FAIR OF FURNITURE, EQUIPMENT AND INTERIOR DECORATION, jednego z najważniejszych i najbardziej prestiżowych wydarzeń branżowych w regionie Europy Południowo-Wschodniej.
Obróbka metalu jest procesem, który ma zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Dzięki niemu metal może być wykorzystany w różnych dziedzinach życia. Sprawdź, co warto wiedzieć na temat popularnych metod obróbki metalu!