SCADA to skrót od supervisory control and data acquisition, co można przetłumaczyć jako kontrola nadzorcza i akwizycja danych. Nazwa ta oddaje podstawowe funkcje, jakie spełnia ten system: sterowanie i kontrolę procesu technologicznego oraz akwizycję danych produkcyjnych. Źródłem tych danych mogą być sterowniki PLC, czujniki, sensory (dowolne urządzenia wykonawcze lub pomiarowe).
W przemyśle coraz częściej stosuje się długie wysięgi narzędzi. W związku z tym firma Seco rozszerzyła opatentowaną serię narzędzi z tłumieniem drgań o głowice do wytaczania.
W październiku SECO/WARWICK zaprezentuje innowacyjne produkt:, Super IQ® i UCM® 4D Quench®.
Publikacja ta, napisana przez profesora Politechniki Wrocławskiej – Wydział Mechaniczny, odnosi się do istotnych inżynierskich zagadnień dotyczących drgań maszyn oraz redukcji hałasu.
Hale produkcyjne i magazynowe często na pierwszy rzut oka wyglądają podobnie, ale ich przeznaczenie i sposób budowy znacznie się różnią. Jedne muszą być dostosowane do pracy ludzi i maszyn, drugie – do bezpiecznego i efektywnego przechowywania towarów. W tym artykule sprawdzisz, czym dokładnie różni się hala produkcyjna od magazynowej, jakie wymagania techniczne muszą spełniać i w jakich sytuacjach wybór konkretnego rozwiązania jest bardziej opłacalny.
Firma Southco rozszerzyła linię zawiasów o stałym momencie obrotowym o nową wersję, zapewniającą bezpieczne pozycjonowanie przy minimalnym wysiłku. Zawias E6 One-Way Constant Torque umożliwia łatwe podnoszenie ciężkich drzwi i paneli dzięki wyeliminowaniu tarcia w jednym kierunku ruchu, równocześnie zapewniając duży moment obrotowy, pozwalający na ich bezpieczne utrzymanie w ustalonym położeniu.
Firma Seco zwiększa wszechstronność systemu tłumienia drgań Steadyline™, wprowadzając nową głowicę do wytaczania zgrubnego EPB® 610 i nową głowicę promieniową do wytaczania dokładnego EPB 620.
Analiza wpływu drgań na struktury mechaniczne ma duże znaczenie przy badaniu wytrzymałości dynamicznej konstrukcji i samego materiału konstrukcyjnego oraz zapewnieniu trwałości i niezawodności działania maszyn. To z kolei przekłada się na bezpieczeństwo funkcjonowania wielu systemów produkcyjnych.
W branży chemicznej niezawodność infrastruktury technologicznej ma kluczowe znaczenie. Każda przerwa w pracy instalacji wiąże się nie tylko z kosztami, ale również z potencjalnym ryzykiem dla ludzi i środowiska. Dlatego serwis linii technologicznych dla przemysłu chemicznego to usługa o strategicznym znaczeniu, której rola stale rośnie. Profesjonalna konserwacja i bieżące naprawy wpływają bezpośrednio na bezpieczeństwo, wydajność oraz żywotność całego systemu produkcyjnego.
Już 2–3 grudnia 2025 roku Bydgoszcz ponownie stanie się centrum polskiego przemysłu narzędziowego. W nowoczesnych przestrzeniach Bydgoskiego Centrum Targowo-Wystawienniczego odbędzie się 3. edycja konferencji „Forma wtryskowa i jej otoczenie” – wydarzenia, które na stałe wpisało się w kalendarz spotkań branży narzędziowo-przetwórczej.
ELESA+GANTER wprowadziła do swojej oferty produkcyjnej elementy z gumową podkładką redukującą przenoszenie drgań i wibracji – WIBROIZOLATORY.
Systemy HVAC w przemyśle nie są luksusem, lecz niezbędnym elementem infrastruktury. To one gwarantują, że procesy produkcyjne przebiegają bez zakłóceń, a pracownicy funkcjonują w komfortowych i bezpiecznych warunkach. Dowiedz się więcej na ich temat i przekonaj się o konieczności ich stosowania.
W branży elektronicznej o sukcesie nie decydują już wyłącznie innowacyjne projekty, ale przede wszystkim sposób ich realizacji. Rosnąca złożoność urządzeń sprawia, że proces produkcyjny obejmuje wiele etapów, m.in. projektowanie PCB, montaż komponentów bądź końcowe testy i logistykę. W takim środowisku często pada ważne pytanie: czy lepiej współpracować z wieloma wyspecjalizowanymi dostawcami, czy powierzyć cały proces jednemu partnerowi?
Ekstruzja profili z tworzyw sztucznych to nowoczesna, niezwykle elastyczna i wydajna metoda produkcji elementów o dowolnych kształtach, długościach i właściwościach, która znajduje zastosowanie w niemal każdej branży – od budownictwa, przez motoryzację, po elektronikę i meblarstwo. Zlecenie produkcji profili dopasowanych do indywidualnych potrzeb to nie tylko szansa na uzyskanie produktu idealnie odpowiadającego wymaganiom, ale także realna przewaga konkurencyjna na rynku.
Automatyzacja spawania laserowego to dziś jedna z najszybszych dróg do zwiększenia wydajności i powtarzalności w produkcji. Laser – dzięki wysokiej koncentracji energii, stabilności procesu i możliwości precyzyjnego sterowania parametrami – świetnie wpisuje się w filozofię „lean” oraz w realia przemysłu, gdzie liczy się jakość, krótszy czas cyklu i mniejsza liczba poprawek. Co ważne, automatyzacja nie musi oznaczać od razu kosztownej, w pełni zrobotyzowanej linii. W praktyce wiele firm przechodzi drogę etapami: od spawania ręcznego, przez półautomatyczne stanowiska, aż po roboty i cele zautomatyzowane.