Gdańsk, znany przede wszystkim ze swojego bogatego dziedzictwa historycznego i dynamicznego rozwoju w wielu dziedzinach przemysłu, staje się również liderem w branży technologii przemysłowych. Jedną z nich jest wykorzystanie zaawansowanych wycinarek laserowych, które coraz częściej znajdują zastosowanie w przemyśle, rzemiośle i sztuce. W tym artykule przedstawiamy, dlaczego warto skorzystać z usług wycinania laserowego właśnie w Gdańsku i jakie korzyści oferuje ta technologia.
W dniach 9–10 października 2025 w Hotelu Molo Resort w Osieku odbyła się 14. edycja STIGO User Day – cyklicznej konferencji dla przedstawicieli branży metalowej, producentów i użytkowników systemu SigmaNEST.
Sprawny i bezpieczny wjazd na teren firmy nie tylko poprawia komfort pracy, ale znacząco wpływa na organizację procesów i czas obsługi dostaw oraz klientów. Odpowiednio dobrana brama przesuwna staje się kluczowym elementem nowoczesnej infrastruktury przedsiębiorstwa i eliminuje codzienne niedogodności, minimalizując przy okazji ryzyko niepotrzebnych przestojów.
W branży chemicznej niezawodność infrastruktury technologicznej ma kluczowe znaczenie. Każda przerwa w pracy instalacji wiąże się nie tylko z kosztami, ale również z potencjalnym ryzykiem dla ludzi i środowiska. Dlatego serwis linii technologicznych dla przemysłu chemicznego to usługa o strategicznym znaczeniu, której rola stale rośnie. Profesjonalna konserwacja i bieżące naprawy wpływają bezpośrednio na bezpieczeństwo, wydajność oraz żywotność całego systemu produkcyjnego.
Nowoczesny przemysł metalowy wymaga coraz większej dokładności, powtarzalności i szybkości obróbki materiałów. Właśnie dlatego wypalarka plazmowa CNC stała się jednym z najczęściej wybieranych narzędzi w zakładach produkcyjnych i warsztatach ślusarskich. Dzięki połączeniu technologii cięcia plazmowego z systemem komputerowego sterowania numerycznego (CNC), urządzenie to pozwala osiągnąć niezwykłą precyzję i efektywność. Wypalarka CNC to nie tylko maszyna do cięcia – to zaawansowane narzędzie, które umożliwia realizację nawet najbardziej złożonych projektów z dokładnością do ułamków milimetra.
Ponad 200 firm z 22 krajów świata od wtorku zaprezentowało najnowsze technologie wykorzystywane w przemyśle odlewniczym oraz badań pomiarowych. Jednym z wiodących tematów tegorocznej Przemysłowej Jesieni w Targach Kielce była ekologia i transformacja polskiego przemysłu. Trwające dwa dni targi Metal były świetną okazją dla przedstawicieli branży odlewniczej do zapoznania się z najnowszymi rozwiązaniami przygotowanymi dla tego sektora przemysłu.
czyszczenie powierzchni w zakładach przemysłowych odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu wydajności procesów produkcyjnych. Tradycyjne metody, takie jak czyszczenie chemiczne lub mechaniczne, choć powszechnie stosowane, mają swoje ograniczenia. W dobie zaawansowanych technologii coraz większą popularność zdobywa czyszczenie laserowe, które oferuje wiele zalet w porównaniu z konwencjonalnymi metodami.
Nareszcie, po długim okresie izolacji wracamy do Państwa ze spotkaniem stacjonarnym! Podczas zaplanowanego na 23 czerwca w Poznaniu wydarzenia poruszymy istotne i aktualne tematy dotyczące oszczędności energii oraz innych mediów technicznych, które znacząco wpływają na obniżenie kosztów produkcji przy jednoczesnym zachowaniu jej płynności i wydajności. Wciąż można dołączyć do grona uczestników spotkania - wystarczy wypełnić formularz zgłoszeniowy online. Udział w wydarzeniu jest bezpłatny.
Bramy segmentowe to absolutna elita wśród nowoczesnych rozwiązań garażowych i przemysłowych. Ich konstrukcja opiera się na poziomych panelach (segmentach), które podczas otwierania unoszą się pionowo do góry, a następnie przesuwają pod stropem. Dzięki temu mechanizmowi brama nie zabiera miejsca przed garażem ani w jego wnętrzu, co czyni ją rozwiązaniem nie tylko niezwykle estetycznym, ale przede wszystkim genialnie funkcjonalnym.
W nowoczesnych obiektach komercyjnych, przemysłowych i biurowych coraz trudniej skutecznie zarządzać budynkiem bez dostępu do bieżących danych. Sama informacja o wysokości rachunków za energię nie wystarcza już do podejmowania trafnych decyzji. Właściciele i zarządcy potrzebują wiedzieć więcej: które instalacje zużywają najwięcej energii, kiedy pojawiają się niepotrzebne straty, jak pracują poszczególne strefy budynku i gdzie można poprawić efektywność bez pogarszania komfortu użytkowników. Właśnie dlatego coraz większe znaczenie ma połączenie monitoringu z automatyką budynkową.
W nowoczesnych zakładach produkcyjnych pneumatyka i sprężone powietrze dla przemysłu odgrywają kluczową rolę w automatyzacji, zasilaniu maszyn oraz zapewnianiu powtarzalności procesów. Odpowiednio zaprojektowany układ pneumatyczny wpływa nie tylko na wydajność, ale również na bezpieczeństwo, koszty energii i stabilność pracy całej linii technologicznej. Dlatego firmy coraz częściej traktują instalacje sprężonego powietrza jako strategiczny element infrastruktury technicznej, a nie jedynie pomocnicze medium robocze.
W dynamicznie zmieniającym się świecie przemysłu, gdzie innowacja i precyzja stanowią klucz do sukcesu, targi branżowe odgrywają rolę strategicznych platform wymiany wiedzy i prezentacji najnowszych osiągnięć. Marka GLOBUS, od lat będąca synonimem jakości i zaawansowanych rozwiązań w dziedzinie narzędzi skrawających, po raz kolejny udowodniła swoją pozycję lidera, uczestnicząc w prestiżowych targach EMAF 2025 w Porto, w Portugalii. Zapraszamy do lektury relacji z tego kluczowego wydarzenia, które otworzyło nowe perspektywy dla przyszłości obróbki metali.
Aby sprostać rosnącym wymaganiom rynku, firmy produkcyjne potrzebują narzędzi, które pozwolą im działać szybciej i efektywniej. Tradycyjne metody planowania i zarządzania produkcją coraz częściej okazują się niewystarczające – zarówno pod względem precyzji, jak i możliwości skalowania. Odpowiedzią na te wyzwania może być nowoczesne oprogramowanie ERP, które umożliwia kompleksową optymalizację produkcji. Jednym z rozwiązań dedykowanych małym i średnim firmom jest Microsoft Dynamics 365 Business Central. Sprawdźmy jego możliwości w kontekście optymalizacji produkcji.
Zużyta obrabiarka rzadko przestaje pracować z dnia na dzień. Zwykle wcześniej rośnie liczba braków, pojawiają się drgania, a wykonywane detale coraz trudniej utrzymać w wymaganej tolerancji. Dla zakładu produkcyjnego to nie tylko problem techniczny, ale przede wszystkim ryzyko kosztownych przestojów i spadku jakości. Tymczasem zakup nowej maszyny często oznacza wydatek rzędu kilkuset tysięcy złotych, podczas gdy kompleksowy remont kapitalny może kosztować jedynie 30-40% tej kwoty.
Każdy, kto prowadzi warsztat lub zakład produkcyjny, zna ten problem: uporczywe zabrudzenia, które wymagają albo agresywnej chemii, albo inwazyjnych metod, jak piaskowanie. To ciągła walka, która kosztuje czas, generuje bałagan i nierzadko prowadzi do uszkodzenia czyszczonych elementów. A co, jeśli istnieje narzędzie, które działa z siłą piaskarki, ale precyzją skalpela i nie zostawia po sobie żadnych odpadów? W tym przewodniku, jako praktycy, przyglądamy się technologii czyszczenia suchym lodem – i sprawdzamy, czy warto zainwestować w nią na własność.