Silny i odporny ekosystem przemysłu przyszłości to w obecnym świecie warunek stabilności gospodarczej. Oferta targów ITM INDUSTRY EUROPE prezentująca nowe rozwiązania usprawniające procesy produkcyjne jest znaczącym wsparciem zrównoważonej transformacji. Takie wnioski płyną z ostatniej edycji wydarzenia. Rozmowy z wystawcami, prelegentami oraz uczestnikami a także analiza dostępnych statystyk, pozwala na przygotowanie kolejnych targów, jeszcze precyzyjniej trafiając w oczekiwania branży przemysłowej. Co jest w planach?
Wybór odpowiedniego rozmiaru hali stalowej to decyzja, która wpływa na funkcjonalność i rentowność inwestycji na lata. Zbyt mała przestrzeń ogranicza rozwój firmy, podczas gdy nadmierne wymiary generują niepotrzebne koszty budowy i eksploatacji. Właściwe planowanie wymaga uwzględnienia specyfiki branży, procesów technologicznych oraz perspektyw rozwoju przedsiębiorstwa.
Projektowanie linii technologicznych to złożony proces inżynieryjny, który łączy wiedzę z zakresu automatyki, mechaniki, logistyki oraz zarządzania produkcją. Współczesne zakłady przemysłowe nie mogą funkcjonować bez dobrze zaprojektowanych systemów, które zapewniają płynność produkcji, efektywność kosztową i bezpieczeństwo pracy. Droga od pierwszej koncepcji do uruchomienia gotowej linii to wieloetapowe przedsięwzięcie wymagające precyzji i doświadczenia.
Przedstawiamy kluczowe kryteria wyboru prasy krawędziowej: siła nacisku, długość gięcia, sterowanie CNC i kontrola kąta. Poznajmy rozwiązania TRUMPF!
Proces plastycznej deformacji metalu poprzez nacisk mechaniczny to gięcie, czyli podstawowa metoda kształtowania różnych elementów konstrukcyjnych i detali użytkowych. Metoda ta z powodzeniem sprawdza się zarówno w przypadku produkcji seryjnej, jak i różnych projektów indywidualnych. Obecnie najczęściej przeprowadza się gięcie stali i aluminium, co ma celu nadanie im określonego kąta lub krzywizny. W obu przypadkach proces technologiczny wygląda jednak nieco inaczej, co wynika z odmiennej struktury, podatności na odkształcenia czy granicy plastyczności tych metali. W rezultacie inny jest również stopień trudności samej obróbki.
Wszystkie firmy projektujące wyroby z tworzyw sztucznych, niezależnie od tego, czy są to produkty dla branży motoryzacyjnej, AGD i RTV czy elektrotechnicznej, dążą do optymalizacji procesu projektowania i usuwania wszelkich błędów już na etapie opracowywania produktu, a nie podczas jego produkcji.
W nowoczesnej konstrukcji maszyn coraz częściej poszukuje się elementów, które łączą sprężystość, odporność na przeciążenia i trwałość w trudnych warunkach pracy. Właśnie do tej grupy należą nowe elementy elastomerowe Elesa+Ganter: sprężyny PES oraz tuleje elastomerowe PEB. Oba rozwiązania powstały z myślą o zadaniach, w których tradycyjne sprężyny metalowe lub klasyczne elementy gumowe okazują się niewystarczające. Nowe produkty nadają się szczególnie tam, gdzie liczy się tłumienie uderzeń, odporność chemiczna oraz możliwość dopasowania charakterystyki do konkretnej aplikacji.
Obróbka wielkoformatowych powierzchni z drewna i materiałów drewnopochodnych stanowi fundamentalny, a zarazem czasochłonny etap w procesach produkcyjnych w stolarstwie, meblarstwie oraz w operacjach realizowanych na centrach obróbczych CNC. Przestoje technologiczne, wynikające z konieczności regeneracji konwencjonalnych narzędzi monolitycznych lub z lutowanymi ostrzami, stanowią istotne wyzwanie dla optymalizacji wydajności. W odpowiedzi na te uwarunkowania rynkowe, Fabryka Pił i Narzędzi WAPIENICA, producent narzędzi marki GLOBUS® z ponad stuletnim doświadczeniem, wprowadziła nową serię frezów trzpieniowych FT410, przeznaczonych do planowania powierzchni i wyposażonych w system wymiennych płytek z węglika spiekanego (HM).
Sprężyny gazowe stosowane w narzędziach tłocznych muszą spełniać rygorystyczne wymagania dotyczące bezpieczeństwa, trwałości i powtarzalności pracy. W przypadku rozwiązań FIBRO istotne znaczenie mają standardy projektowe oraz zgodność z międzynarodowymi normami, które porządkują kwestie konstrukcyjne i eksploatacyjne. Dzięki temu komponenty te znajdują zastosowanie w wymagających procesach przemysłowych, gdzie stabilność działania ma bezpośredni wpływ na jakość produkcji.
W dobie szybkiego rozwoju ciągle dążymy do przyspieszenia i zautomatyzowania prac konstrukcyjnych. Inżynier podczas konstruowania form wtryskowych boryka się z trudnościami, które w różnym stopniu wpływają na poprawną pracę narzędzia lub jego wykonanie.
Firma STIGO zaprasza na kolejną, już 14. edycję konferencji STIGO User Day, która odbędzie się 9–10 października 2025 roku w Osieku. To wyjątkowe wydarzenie od lat gromadzi przedstawicieli branży metalowej, menedżerów produkcji oraz użytkowników systemów informatycznych i maszyn, stając się jednym z najważniejszych punktów w kalendarzu branżowych spotkań.
Majsterkowiczom, pasjonatom domowych prac stolarskich oraz hobbystom nieustannie poszukującym efektywnych rozwiązań do obróbki drewna, Glotech prezentuje nową linię tarcz do cięcia.
Współczesna architektura to przede wszystkim metal i szkło. Aby te surowce stały się funkcjonalnymi elementami konstrukcyjnymi, wymagają narzędzi o najwyższej trwałości. Polska marka GLOBUS, z ponad 105-letnią tradycją, zaprezentowała na 44. Międzynarodowych Targach Budowlanych CONSTRUMA rozwiązania, które wyznaczają standardy w przemysłowej obróbce metali i aluminium w regionie Europy Środkowo-Wschodniej.
Głosami czytelników Magazynu Elektrosystemy analizator jakości energii Fluke 435 II został wybrany Elektroproduktem roku 2012 w kategorii miernictwo.
Obróbka dużych komponentów okrętowych to zadanie wymagające nie tylko odpowiednich maszyn, lecz także specjalistycznych technologii zapewniających wysoką precyzję. Honowanie otworu, czyli wykańczająca technika obróbki powierzchni wewnętrznych, pełni w tym kontekście kluczową funkcję – wpływa na szczelność, sprawność i żywotność licznych systemów okrętowych.