Proces plastycznej deformacji metalu poprzez nacisk mechaniczny to gięcie, czyli podstawowa metoda kształtowania różnych elementów konstrukcyjnych i detali użytkowych. Metoda ta z powodzeniem sprawdza się zarówno w przypadku produkcji seryjnej, jak i różnych projektów indywidualnych. Obecnie najczęściej przeprowadza się gięcie stali i aluminium, co ma celu nadanie im określonego kąta lub krzywizny. W obu przypadkach proces technologiczny wygląda jednak nieco inaczej, co wynika z odmiennej struktury, podatności na odkształcenia czy granicy plastyczności tych metali. W rezultacie inny jest również stopień trudności samej obróbki.
Targi Przemysłowej Techniki Pomiarowej CONTROL-STOM 2025 w Targach Kielce to jedno z kluczowych wydarzeń dla specjalistów z branży w Polsce i Europie Środkowo-Wschodniej.
W każdej dziedzinie przemysłu, gdzie jakość obróbki powierzchni ma kluczowe znaczenie, niezwykle istotne jest posiadanie precyzyjnych narzędzi do kontroli rozkładu wielkości ziaren w mieszaninach operacyjnych. Metoda analizy sitowej, znana jako Blast Check, stanowi podstawę oceny jakości procesu obróbki, zwłaszcza przy zastosowaniach takich jak odpiaszczenie, odkamienianie czy przygotowanie powierzchni przed nałożeniem powłok. Precyzyjna analiza zapewnia nie tylko optymalne wyniki technologiczne, ale również wpływa na wydłużenie żywotności komponentów i zmniejszenie kosztów produkcji.
Od AI po bezpieczeństwo procesów. Nowoczesne technologie przemysłowe na ITM INDUSTRY EUROPE 2026 stawiają na praktykę.
Budowa modułowa w kwestii najpopularniejszych rozwiązań pozwalających na modelowanie komputerowe to jedna z największych zalet współczesnego oprogramowania CAD.
Modelowanie drewnianych powierzchni, żłobienie w nich i nadawanie im fantazyjnych kształtów to nie jest prosta sprawa.
Modele, które dzięki swej dokładności odwzorowania stanowią cyfrowego bliźniaka produktu, który tworzysz, mogą wspomagać proces projektowania i rozwoju. Modele 1D pomagają wybrać najlepszą architekturę systemu wielofizycznego, modele 3D pomagają w projektowaniu detali, zaś testowanie pozwala na przeprowadzanie jeszcze bardziej realistycznego modelowania. Połączenie powyższych technologii daje największą możliwą dokładność podczas podejmowania decyzji dotyczących projektu.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa (3/2022)
Oerlikon Balzers, światowy lider w zakresie cienkich warstw zdobył nagrodę w kategorii „Transmission Solutions” ze swoim konceptem “Smart Coatings”. Dział układów napędowych firmy Magna, wiodący dostawca branży samochodowej z grupy Tier1, po raz piąty zaprosił firmy do konkursu, który polegał na przedstawieniu rozwiązań dla napędów jutra. Oerlikon Balzers zdobył pierwsze miejsce prezentując pomysł, aby użyć cienkich powłok jako czujników do monitorowania podzespołów samochodowych w czasie rzeczywistym. Rozwiązanie to podkreśla siłę innowacyjności technologii Oerlikon.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa (2/2022)
Prawidłowy dobór gatunku stali stanowi jeden z kluczowych elementów projektowania i eksploatacji komponentów mechanicznych. Stale narzędziowe oraz stale sprężynowe należą do grup materiałów o wysokiej wytrzymałości, jednak ich przeznaczenie, właściwości oraz zachowanie w warunkach pracy są zasadniczo odmienne.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa (4/2021)
Zakup własnych maszyn jest dla wielu firm opcją domyślną, bo w założeniu ma dać największą elastyczność. W praktyce jednak bardzo często jest to zupełnie nieopłacalne, a na tym wcale się lista wad nie kończy. Kiedy, zamiast kupować dźwig, lepiej go wynająć? Oto kilka scenariuszy.
NX CAD Podstawy modelowania – bezpłatna książka w PDF już dostępna!
ZW3D Lite, jak poinformowała firma 3D MASTER, to nowy moduł programu ZW3D.