Łożyska ślizgowe firmy norelem zapewniają bezproblemową i wydajną pracę dzięki zdolności do magazynowania oleju smarowego. Asortyment produktów obejmuje kompozytowe i walcowane łożyska ślizgowe, które ze względu na swoją zdolność do samosmarowania i bezobsługowość są przystosowane zarówno do pracy na sucho, jak i w aplikacjach wymagających smarowania.
Seria wysokowydajnych standardowych łożysk NSKHPS firmy NSK została rozbudowana w odpowiedzi na wzrastające zainteresowanie klientów zmniejszonymi kosztami czynności konserwacyjnych oraz coraz bardziej kompaktowy przemysłowy park maszynowy.
Grupa Alumeco zainstalowała w nową linię Coil Center w Coswig, Niemcy.
Seria wysokowydajnych standardowych łożysk NSKHPS firmy NSK została rozbudowana w odpowiedzi na wzrastające zainteresowanie klientów zmniejszonymi kosztami czynności konserwacyjnych oraz coraz bardziej kompaktowy przemysłowy park maszynowy.
Nowy kurs poświęcony łożyskom do walcarek wzbogacił ofertę internetowej platformy szkoleniowej Akademia NSK (www.nskacademy.com). Najnowszy moduł jest skierowany do osób zajmujących się specyfikacją lub konserwacją łożysk, które muszą sprostać trudnym warunkom pracy występującym w różnych procesach produkcyjnych walcowni. Podobnie jak w przypadku wszystkich modułów szkoleniowych dostępnych w Akademii NSK zarejestrowani użytkownicy, którzy uzyskają 80% pozytywnych odpowiedzi, otrzymają certyfikat potwierdzający ukończenie kursu.
Wykorzystanie w systemach napędowych łożysk kulkowych cechujących się niskim tarciem zwiększa wydajność energetyczną i zmniejsza szum podczas pracy. Łożyska tego typu ograniczają również wytwarzanie ciepła, co z kolei pomaga wydłużyć okres ich eksploatacji.
Na targach EMO 2019 firma NSK zaprezentowała nowe łożyska walcowe Robustride przeznaczone do napędów wrzecion w szybkobieżnych, wysoko precyzyjnych obrabiarkach. Te zaawansowane łożyska wyposażono w zoptymalizowany koszyk, który ułatwia bardziej równomierną dystrybucję środka smarnego, co z kolei ogranicza zużycie łożysk zwłaszcza w warunkach wysokich obciążeń.
Prawie dwa lata po wprowadzeniu na rynek łożysk kulkowych poprzecznych o długiej żywotności BNEQARTET, firma NSK uzupełnia serię o nowe warianty o średnicy zewnętrznej do 120 mm.
Firma NSK oferuje obecnie sprawdzoną serię BSBD łożysk kulkowych skośnych wytwarzaną zgodnie z zastrzeżonym firmowym standardem HPS dla łożysk o wysokiej precyzji. Technologia HPS (High Performance Standard, standard wysokich osiągów) oznacza, że te nowe łożyska oferują dużą obciążalność oraz są szczególnie przydatne jako łożyska podpierające napędzane śruby kulowe.
Doświadczając powtarzających się uszkodzeń rolek prowadzących stołów stolarskich, międzynarodowy producent maszyn do obróbki drewna postanowił skorzystać przy rozwiązywaniu problemu z pomocy ekspertów NSK i zalet Programu Wartości Dodanej AIP. Decyzja ta była bardzo opłacalna, ponieważ wsparcie NSK pomogło zaoszczędzić zakładowi 13.333 € w skali roku, dzięki ograniczeniu kosztów pracy i montażu.
Wykorzystanie specjalnych stali łożyskowych oraz procesów obróbki powierzchni znacząco zwiększa niezawodność łożysk, co z kolei przekłada się na zmniejszenie całkowitego kosztu posiadania (TCO) maszyn i wyposażenia.
Wśród prezentowanych na tegorocznej wystawie EMO rozwiązań z wszechstronnego portfolio NSK znajdą się liczne, warte uwagi podzespoły dla obrabiarek, w tym ostatnio wprowadzona na rynek seria śrub kulowych, zgodna ze standardem DIN, oraz nowe serie precyzyjnych śrub kulowych o wysokiej wytrzymałości.
Firma NSK opublikowała nową broszurę informującą o wprowadzonej ostatnio na rynek serii łożysk walcowych NUB dla maszyn do ciągłego odlewania. Broszura zawiera informacje o pięciu nowo opracowanych rozmiarach dopasowanych do najbardziej popularnych średnic wałów w branży odlewania ciągłego.
Firma NSK rozszerzyła serię wysokowydajnych standardowych łożysk tocznych NSKHPS w celu zapewnienia europejskim producentom maszyn oraz zespołom utrzymania ruchu wyższej obciążalności, mniejszych wymiarów i większej wydajności energetycznej.
Montaż łożysk to praktyka, która wymaga odpowiedniej wiedzy i umiejętności. Patrząc na to z perspektywy historycznej, często w przypadku tego zadania personel ds. konserwacji popełniał pewną liczbę błędów, co w konsekwencji skracało żywotność łożysk.