Kapilary to fascynujące struktury, które odgrywają kluczową rolę w wielu dziedzinach nauki i technologii. Jednak nie każdy zdaje sobie sprawę z istnienia miedzianych rur kapilarnych i ich zastosowań. W tym artykule zgłębimy tajniki kapilar i dowiemy się, do czego dokładnie służą te niepozorne, a zarazem istotne elementy.
Obróbka skrawaniem jest jednym z najdoskonalszych sposobów na uzyskiwanie z metalu elementów o dużej dokładności wymiarowej, odpowiadającej założeniom projektu geometrii oraz stopniu wykończenia powierzchni. Ze względu na używanie bardzo ostrych krawędzi tnących pracujących ze znacznymi prędkościami oraz możliwości kontaktu obsługi z powstającymi wiórami, a także używanymi chłodziwami przy eksploatacji maszyny CNC niezbędne jest przestrzeganie zasad BHP. Przekonajmy się, jak wyglądają najważniejsze regulacje w tym zakresie.
Chociaż producenci mają w pracy styczność z różnymi częściami, materiałami elementów obrabianych i procesami obróbki skrawaniem, ich wspólnym celem jest obróbka określonej liczby elementów o pożądanej jakości, w określonym czasie i za odpowiednią cenę.
Jednym z elastycznych sposobów na przygotowanie warunków do przechowywania wielu rodzajów przedmiotów metalowych, ale także ręczników, odzieży lub innych akcesoriów wykonanych z materiałów dowolnego rodzaju są neodymowe uchwyty magnetyczne. W sprzedaży dostępne są różne wersje tego typu uchwytów, w tym modele z otworami montażowymi, które przykręca się do powierzchni niemetalowych oraz w pełni magnetyczne uchwyty z haczykami.
Firma Solution Trade powstała w 2015 roku. Specjalizuje się w dostarczaniu rozwiązań z zakresu obróbki blachy dzięki jedynemu autoryzowanemu przedstawicielstwu na rynek polski takich marek narzędziowych jak Pass Stanztechnik AG oraz Toolspress srl.
Z myślą o producentach pragnących uzyskać najwyższą jakość wykończenia powierzchni przy mniejszym zużyciu energii Seco Tools poszerza swoją wiodącą w branży linię frezów kątowych o nową rodzinę — Double Turbo. Dzięki swej zaawansowanej geometrii nowe frezy usprawniają operacje obróbki zgrubnej oraz obniżają zużycie energii podczas pracy ze stalą, stalą nierdzewną, żeliwem i stopami żaroodpornymi. W celu uzyskania najwyższej wydajności narzędzia wykorzystują dwustronne płytki o czterech krawędziach skrawających i najnowocześniejsze gatunki do frezowania Seco Tools.
Konstruktorzy maszyn otrzymali dostęp do wygodnego narzędzia online firmy NSK, umożliwiającego w szybki i łatwy sposób tworzenie projektów prowadnic liniowych przystosowanych do wymagań w danej aplikacji.
Posiadacze dużej ilości różnorodnych narzędzi wiedzą, że utrzymania ich w porządku ułatwia pracę i przyspiesza każde działanie. Walizki i skrzynie na narzędzia, są nieodłącznym elementem dla każdego profesjonalisty czy amatora majsterkowania.
W celu rozwiązania problemów, z którymi producenci mierzą się w odniesieniu do procesów frezowania tarczowego materiałów trudnych w obróbce, firma Seco Tools ogłosiła wprowadzenie do sprzedaży nowej linii produktów: korpusów frezów tarczowych 335.18 i 335.19. Gęsta podziałka płytek zwiększa stabilność i produktywność, podczas gdy wewnętrzny system chłodzenia typu plug-and-play zapewnia najwyższą trwałość narzędzia i doskonałą kontrolę wiórów.
Po przeprowadzeniu szeroko zakrojonych prac związanych z przebudową i rozbudową w głównej siedzibie działu branżowego Bosch Elektronarzędzia w Leinfelden koło Stuttgartu otwarto nowe centrum szkoleniowe.
Nowa zagłębiarka z podcinakiem TSV 60 K firmy Festool
Rozwój działu branżowego Elektronarzędzi na świecie i w Polsce w 2011/2012
Narzędzia skrawające są podstawowymi elementami procesu obróbki skrawaniem. W zależności od tego, w jaki sposób narzędzia są wybierane i stosowane, oferują one możliwość maksymalizacji wydajności obróbki lub, z drugiej strony, tworzą wąskie gardła produkcyjne. Wiele zależy od sposobu zarządzania wykorzystaniem narzędzi w odniesieniu do całego procesu produkcyjnego.
Jeden z czołowych producentów elektronarzędzi, firma DeWALT, wprowadza na rynek dwa zaawansowane urządzenia z gamy produktów XR Li-ION - pilarkę szablową oraz kamerę termowizyjną.
Nowe frezy walcowo-czołowe Jabro®-Solid2 JS750 firmy Seco zwiększają trwałość narzędzia o 25–40% w porównaniu z poprzednimi technologiami stosowanymi w narzędziach.