Oprogramowanie Tecnomatix do zarządzania jakością działające na platformie Windows Azure jest jednym z kilku połączonych projektów, stworzonych wspólnie z firmą Microsoft dla dalszego podnoszenia wartości systemu PLM dla Klienta poprzez wykorzystanie R
Inventor 2011 o ponad 40 procent przyspiesza zwykłe zadania związane z projektowaniem
Czym kierować się przy wyborze smaru i na czym polega jego praca?
Wysokowydajna obróbka to strategia zwiększania wydajności, która wymaga niezawodnych precyzyjnych narzędzi.
Klienci posiadający subskrypcję uzyskują dostęp na zasadzie wyłączności do wysokiej klasy optymalizacji projektowania, wizualizacji i współpracy w chmurze.
Lakshmi Mittal, Dyrektor Generalny ArcelorMittal, twierdzi, iż jakość i trwałość są kluczowymi elementami przyszłości przemysłu stalowego.
Producenci stosują szeroki zakres procesów w obróbce skrawaniem, chcąc osiągnąć niemalże nieskończoną liczbę wytwarzanych typów części z różnego rodzaju obrabianych materiałów.
Opracowane przez Kennametal, walcowo-czołowe, monolityczne frezy ceramiczne Beyond EADE™ wyznaczają nowe standardy w zakresie trwałości narzędzi oraz prędkości obróbki żarowytrzymałych stopów niklowych.
Nowa technologia PLM-HD (High Definition Product Lifecycle Management) wprowadzana do wszystkich głównych produktów Siemens PLM Software dla przedsiębiorstw, by umożliwić zespołom zamianę danych w wiedzę, szybsze podejmowanie decyzji i zwiększenie inn
• Prezydent Republiki Federalnej Niemiec, Horst Köhler, spotyka się z laureatami Niemieckiej Nagrody Przyszłości • Innowacyjne produkty dla przemysłu elektronicznego • Ważny produkt dla rozwoju pojazdów z napędem elektrycznym
Wraz z wersją NX 7 Siemens PLM Software redefiniuje produktywność CAD/CAM/CAE i wprowadza nowe środowisko dla podejmowania decyzji związanych z rozwojem produktu. Firma dodaje znaczące funkcje we wszystkich aspektach zintegrowanego rozwiązania CAD/CAM/CAE
W tym roku Andrychowska Fabryka Maszyn DEFUM obchodzi jubileusz 70-lecia.
Wszystkie warsztaty wykonujące obróbkę skrawaniem stają przed tym samym zadaniem: muszą przetworzyć surowiec na gotowy element. Produkty należy obrobić z odpowiednią jakością, wyprodukować w odpowiedniej liczbie i dostarczyć w określonym czasie.
Podstawowe cele operacji przecinania i rowkowania są identyczne z celami ogólnych operacji toczenia: uzyskanie pożądanego kształtu obrabianej części, spełnienie wymogów dotyczących dokładności i maksymalizacja produktywności.