Potrzebne Ci są nowe narzędzia przemysłowe? W takim razie warto skorzystać z usług firmy, która może pochwalić się swoją narzędziownią. Jaką wybrać i co jeszcze dobrze jest wiedzieć? Podpowiadamy!
Dyskusja o przyszłości europejskiego przemysłu przybiera na intensywności. Wkrótce centrum rozmów na ten temat ponownie staną się Katowice, gdzie w terminie 14–16 października 2025 r. odbędą się jedne z czołowych w Europie Środkowo-Wschodniej wydarzeń dla sektorów narzędzi i technologii obróbki oraz spawalnictwa. Międzynarodowe Centrum Kongresowe jak co roku będzie gościć setki wystawców i tysiące uczestników targów TOOLEX (17. edycja) oraz ExpoWELDING (10. edycja).
TOOLEX, to największe w Polsce wydarzenie poświęcone branży obrabiarek oraz narzędziowej. Tegoroczna jubileuszowa, 15. edycja wydarzenia odbędzie się w dniach 3-5 października w Międzynarodowym Centrum Kongresowym w Katowicach.
Niekontrolowane wibracje stwarzają wiele problemów pojawiających się podczas skrawania. Zmienne siły występujące w procesie skrawania wywołują wibracje i drgania narzędzia, skutkujące pogorszeniem jakości powierzchni obrabianego detalu, szybkim zużyciem lub pękaniem ostrza narzędzia oraz uszkodzeniem elementów obrabiarki.
TOOLEX, to największe w Polsce wydarzenie poświęcone branży obrabiarek oraz narzędziowej. Tegoroczna jubileuszowa, 15. edycja wydarzenia odbędzie się w dniach 3-5 października w Międzynarodowym Centrum Kongresowym w Katowicach. Podczas targów odwiedzanych przez kilka tysięcy specjalistów, czołowi krajowi i zagraniczni wystawcy zaprezentują najnowsze rozwiązania i technologie związane z obróbką metali. Robotyzacja i automatyzacja, narzędzia, obróbka metali skrawaniem, plastyczna, cieplna, laserowa, chłodziwa i ciecze technologiczne, metrologia przemysłowa, pneumatyka i hydraulika, BHP produkcji, oprogramowanie dla procesów, czy łożyska i elementy napędowe – spektrum prezentowanych tematów będzie niezwykle szerokie. Organizatorzy zapowiedzieli nowe atrakcje organizowane w ramach wydarzenia. Trwa rejestracja uczestników.
Rozwiązania maszynowe do cięcia pianki (najczęściej PUR/PIR) opierają się obecnie na stosowaniu taśm do cięcia o różnych wymiarach i kształtach ostrzy. Bardzo często, w zależności od producenta przecinarki, do podobnych procesów technologicznych używa się różnych modeli narzędzi tnących.
Analogią dla procesu pozyskiwania kluczowego wyposażenia do obróbki szczególnie wymagających materiałów – jest rower z 10 przełożeniami.
Schody to obowiązkowy element wyposażenia każdego domu piętrowego. Wchodzenie po schodach, szczególnie dla najmłodszych, może być jednak bardzo niebezpieczne, dlatego tak ważne jest, aby zadbać o ich prawidłowe zabezpieczenie w postaci balustrady.
W szeroko rozumianym przemyśle niezbędne są komponenty cechujące się wysoką odpornością na różnorodne czynniki, wytrzymałością, a także niezawodnym, wydajnym działaniem. Nic więc dziwnego, że powszechne zastosowanie w zakładach przemysłowych znajdują liniowe prowadnice aluminiowe, nieocenione wszędzie tam, gdzie konieczny jest efektywny, bezpieczny, dynamiczny transport. Składają się one z wózka prowadzącego zamontowanego na szynie, wyposażonego w łożyska wałkowe lub kulkowe – zapewnia to płynny, precyzyjny, szybki i powtarzalny ruch.
Gięcie to specjalistyczny proces formowania płaskich części blachy. Proces ten odbywa się bezpośrednio w łańcuchu produkcyjnym obróbki zaraz po czynności cięcia.
W tym roku Andrychowska Fabryka Maszyn DEFUM obchodzi jubileusz 70-lecia.
Rozpoczynamy kolejny sezon szkoleniowy, zapraszamy do zapisów na nowość w naszym programie - Akademię Formy Wtryskowej!
Siemens Sp. z o.o., Industry DT Motion Control wraz z Siemens PLM Software Sp. z o. o. przedstawiła nowatorskie rozwiązanie w zakresie integracji oprogramowania NX CAM z najnowszą linią SINUMERIK solution line.
EUROEXPO Fairs and ROMEXPO invite you to METAL SHOW & TIB 2023, the largest technical fair in Romania, which takes place between May 9th and 12th at the ROMEXPO Exhibition Center Bucharest, B2 Hall.
Osiągnięcie maksymalnej produktywności i dochodowości operacji obrabiania wynika z optymalizacji całego procesu skrawania. Podstawą tych starań jest inteligentne zastosowanie parametrów narzędzi skrawających w połączeniu z pełnym wykorzystaniem możliwości obrabiarki.