W dniach 28-29-30 maja 2019 roku w Łodzi odbędzie się spotkanie BEZPIECZEŃSTWO W MAGAZYNIE I CENTRUM DYSTRYBUCYJNYM. Na podstawie analizy case studies omówiona zostanie problematyka proaktywnego podejścia do zapewnienia bezpieczeństwa w magazynie, składowania produktów, jak i zarządzania całą infrastrukturą (w tym technologiczną) z uwzględnieniem najwyższych parametrów bezpieczeństwa.
Nagłe awarie maszyn wynikające ze zmęczenia materiału to jeden z najbardziej kosztownych problemów w przemyśle. Często ich bezpośrednią przyczyną są niewłaściwie dobrane sprężyny naciskowe, które nie wytrzymują reżimu pracy urządzenia.
Firma NORD DRIVESYSTEMS opracowała nowy silnik synchroniczny o znacznie wyższej klasie efektywności energetycznej (IE5 +). Stanowi on uzupełnienie standardowych wariantów motoreduktorów w systemach LogiDrive i bardzo dobrze sprawdza się w przypadku zmniejszania liczby wariantów używanych napędów, co sprawia, że silnik synchroniczny IE5 + to optymalne rozwiązanie dla systemów transportu wewnętrznego.
Hale produkcyjne i magazynowe często na pierwszy rzut oka wyglądają podobnie, ale ich przeznaczenie i sposób budowy znacznie się różnią. Jedne muszą być dostosowane do pracy ludzi i maszyn, drugie – do bezpiecznego i efektywnego przechowywania towarów. W tym artykule sprawdzisz, czym dokładnie różni się hala produkcyjna od magazynowej, jakie wymagania techniczne muszą spełniać i w jakich sytuacjach wybór konkretnego rozwiązania jest bardziej opłacalny.
System Romicron zapewnia uzyskiwanie otworów o bardzo wysokiej dokładności wymiarowej przy dużych wartościach obr/min bez konieczności stosowania wyposażenia pomocniczego i wymogu wcześniejszego doświadczenia operatora w zakresie wytaczania precyzyjnego.
Symulacja wtrysku tworzyw sztucznych to technologia rozwijana od wczesnych lat osiemdziesiątych.
Znakowanie laserowe na metalach staje się nieodzownym narzędziem w polskim przemyśle. Technologia ta, oferowana przez firmę Lasit, przynosi liczne korzyści, czyniąc ją idealnym rozwiązaniem dla wielu sektorów, od motoryzacji po elektronikę i medycynę.
System HAIMER Safe-Lock™ zabezpieczający przed wysuwaniem się narzędzia podczas obróbki, staje się standardem przemysłowym.
Targi ELEKTROTECHNIKA skierowane są do producentów i użytkowników sprzętu niskiego, średniego i wysokiego napięcia oraz systemów alarmowych i rozwiązań umożliwiających instalację przewodów elektrycznych w nowoczesnych budynkach.
Każda aplikacja i każde zadanie obróbki ma inne wymagania - na każde z nich odpowiedzią firmy SCHUNK, lidera technologii mocowań narzędzi i detali jest program Total Tooling, zawierający całe spektrum innowacyjnych i wysoce precyzyjnych systemów mocowania narzędzi w sprawdzonej jakości.
Seco rozszerza asortyment głowic frezarskich z serii Square T4-08 Helical, wprowadzając nowy, innowacyjny system mocowania specjalnie zaprojektowanych płytek, wyposażonych w cztery krawędzie skrawające. Wśród asortymentu nowych produktów znajdują się płytki w gatunku MS2050.
Projektowanie linii technologicznych to złożony proces inżynieryjny, który łączy wiedzę z zakresu automatyki, mechaniki, logistyki oraz zarządzania produkcją. Współczesne zakłady przemysłowe nie mogą funkcjonować bez dobrze zaprojektowanych systemów, które zapewniają płynność produkcji, efektywność kosztową i bezpieczeństwo pracy. Droga od pierwszej koncepcji do uruchomienia gotowej linii to wieloetapowe przedsięwzięcie wymagające precyzji i doświadczenia.
Dzięki wykorzystaniu przemysłowych systemów identyfikacyjnych RFID firmy Balluff do znakowania narzędzi, takie sytuacje jak niewłaściwe przyporządkowanie narzędzia lub jego brak należą już do przeszłości.
Firma Seco nieustannie rozwija popularny system frezowania Minimaster Plus z wymiennymi końcówkami. Najnowszym rozwiązaniem są końcówki skrawające z krótszymi rowkami do pracy przy dużych siłach skrawania. Zwiększają one prędkość usuwania metalu w obróbce zgrubnej i półwykańczającej.
Oerlikon Balzers, marka Oerlikon i światowy lider w dziedzinie powłok cienkowarstwowych, zaprezentuje swoje najnowsze rozwiązania powierzchniowe dla segmentu przetwórstwa tworzyw sztucznych podczas targów FAKUMA w Friedrichshafen (Niemcy) w dniach 17-21 października. Powłoki marki Oerlikon zapewniają optymalną ochronę przed zużyciem ściernym i korozją. Korzyści płynące z powlekania pomagają klientom wydłużyć żywotność narzędzi, zapewnić stabilny proces produkcyjny i dostarczyć wysokiej jakości produkty z tworzyw sztucznych.