Proces plastycznej deformacji metalu poprzez nacisk mechaniczny to gięcie, czyli podstawowa metoda kształtowania różnych elementów konstrukcyjnych i detali użytkowych. Metoda ta z powodzeniem sprawdza się zarówno w przypadku produkcji seryjnej, jak i różnych projektów indywidualnych. Obecnie najczęściej przeprowadza się gięcie stali i aluminium, co ma celu nadanie im określonego kąta lub krzywizny. W obu przypadkach proces technologiczny wygląda jednak nieco inaczej, co wynika z odmiennej struktury, podatności na odkształcenia czy granicy plastyczności tych metali. W rezultacie inny jest również stopień trudności samej obróbki.
Grupa 20 firm z Tajwanu odwiedzi Warszawę w celu pozyskania potencjalnych partnerów biznesowych. TAITRA zaprasza na bezpłatne spotkania handlowe. 18 czerwca 2015 Sofitel Victoria Warszawa, Sala Konferencyjna Gdańska Tajwan jest drugim największym eksporterem elementów...
W każdym warsztacie stolarskim, zarówno profesjonalnym, jak i hobbystycznym, jednym z najważniejszych elementów wyposażenia jest piła tarczowa stołowa. To urządzenie, które pozwala na szybkie, precyzyjne i bezpieczne cięcie drewna, płyt wiórowych, MDF czy sklejki, a w zależności od modelu – również tworzyw sztucznych i aluminium. Jej wszechstronność i wygoda użytkowania sprawiają, że znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu i rzemiosła. Wybór odpowiedniego modelu nie powinien być przypadkowy – warto zwrócić uwagę na kilka kluczowych parametrów, które przełożą się na efektywność pracy i bezpieczeństwo.
W dzisiejszych czasach, gdzie efektywność i ekologia stają się kluczowymi czynnikami w każdej branży, wózki magazynowe elektryczne wyznaczają nowe standardy w obszarze logistyki i magazynowania. Te nowoczesne urządzenia nie tylko zwiększają wydajność pracy, ale również przyczyniają się do poprawy bezpieczeństwa i komfortu pracy operatorów. W tym artykule przyjrzymy się bliżej, jak elektryczne wózki paletowe zmieniają oblicze magazynów.
Budowa bramy przesuwnej w systemie samonośnym to jedno z najpopularniejszych rozwiązań stosowanych zarówno na posesjach prywatnych, jak i w obiektach przemysłowych. O jej niezawodności nie decyduje jednak wyłącznie mocny napęd elektryczny czy estetyczne wypełnienie przęseł. Kluczem do płynnej pracy, nawet w trudnych zimowych warunkach, jest precyzyjnie dobrana mechanika: profil jezdny oraz układ wózków. Jakie parametry techniczne mają znaczenie przy kompletowaniu osprzętu i dlaczego „uniwersalne zestawy” rzadko zdają egzamin?
Masz-ZAP sp. z o o. posiada pełne kompetencje i kwalifikacje poparte doświadczeniem w zakresie remontów i modernizacji sprężarek tłokowych, wirowych, śrubowych.
Stałe zapotrzebowanie na samochody, samoloty i wszelkiego rodzaju maszyny przemysłowe sprawia, że globalny rynek elementów złącznych (według Research and Markets) do końca 2025 roku zarobi spektakularną kwotę 134,20 bilionów dolarów! Spory kawałek tego finansowego tortu przypadnie Polsce – obecnie piątej gospodarce w Europie, produkującej kołki, nity, wkręty czy śruby.
Firma NSK opublikowała nowy kalkulator oszczędności, który pozwala użytkownikom szybko obliczyć potencjalne oszczędności w zakresie całkowitego kosztu eksploatacji, uzyskane dzięki użytkowaniu łożysk NSK w danym zastosowaniu.
Frezowanie CNC i toczenie CNC to dwie popularne technologie obróbki skrawaniem, które pozwalają na precyzyjne i automatyczne wykonywanie różnego rodzaju elementów.
OAO BELAZ, białoruski producent wozideł, ponownie wybrał SECO/WARWICK na dostawcę rozwiązań. Nowe urządzenie, tj. elektryczny piec rolkowy RLHE, będzie zintegrowane z linią technologiczną do obróbki cieplnej pierścieni łożysk wielkogabarytowych.
Elektronarzędzia stały się nieodłącznym elementem pracy w wielu branżach, od budownictwa po przemysł. Ich wszechstronność i wydajność sprawiają, że są niezastąpionym narzędziem dla profesjonalistów, ale jednocześnie wymagają odpowiedniej wiedzy i ostrożności w użytkowaniu. W tym artykule omówimy najlepsze praktyki i wskazówki dotyczące bezpiecznego i efektywnego korzystania z elektronarzędzi w pracy.
Hale pełne nowości, roboty działające ramię w ramię z człowiekiem, ogromne centra obróbcze pracujące na pełnych obrotach, eksperci wymieniający się doświadczeniami i pomysłami – tak zapowiadają się targi ITM INDUSTRY EUROPE 2026. To wydarzenie od lat wyznacza puls nowoczesnego przemysłu w Polsce i w całym regionie Europy Środkowo-Wschodniej. Najbliższa edycja będzie wyjątkowa nie tylko pod względem skali, ale przede wszystkim dzięki nowym inicjatywom i strefom tematycznym. Punktem wyjścia do tworzenia koncepcji ITM 2026 jest przeświadczenie, że to CZŁOWIEK jest siłą napędową wszelkich zmian technologicznych a targi dają przestrzeń dla bliskich spotkań ludzi, których połączył przemysł.
Świat w dynamiczny sposób ewoluuje, a wraz z nim każdy jego aspekt. Jednym z przykładów jest przemysł, który jednak nie mógłby funkcjonować bez odpowiednich elementów pośrednich. Chemia techniczna jest nieodzowną jego częścią, dzięki czemu ciągłość produkcji pozostaje niezachwiana. Jakie innowacje i produkty są obecnie spotykane? Podpowiadamy!
Przekładnie kątowe to elementy, które albo zapewniają bezawaryjną ciągłość procesu, albo stają się najsłabszym ogniwem całego układu napędowego. Jeśli działasz w rolnictwie, przemyśle wydobywczym, komunalnym czy w aplikacjach mobilnych, wiesz, że awaria przekładni w szczycie sezonu lub podczas krytycznego cyklu produkcyjnego może oznaczać realne straty finansowe.
Dyskusja o przyszłości europejskiego przemysłu przybiera na intensywności. Wkrótce centrum rozmów na ten temat ponownie staną się Katowice, gdzie w terminie 14–16 października 2025 r. odbędą się jedne z czołowych w Europie Środkowo-Wschodniej wydarzeń dla sektorów narzędzi i technologii obróbki oraz spawalnictwa. Międzynarodowe Centrum Kongresowe jak co roku będzie gościć setki wystawców i tysiące uczestników targów TOOLEX (17. edycja) oraz ExpoWELDING (10. edycja).