Wrzeciona CNC to serce wielu obrabiarek - frezarek, tokarek i maszyn wieloosiowych. Ich prawidłowe działanie decyduje o precyzji obróbki, wydajności produkcji oraz bezpieczeństwie całego procesu technologicznego. Nawet niewielkie odchylenia czy zużycie komponentów może prowadzić do obniżenia jakości detali i kosztownych przestojów. Dlatego inwestycja w fachowy serwis wrzecion to zdecydowanie mądrzejsze i bardziej opłacalne rozwiązanie niż wymiana całego urządzenia.
W numerze 3/2025: EMO Hannover 2025 * SORMA: 75 lat doskonałości i innowacji * Przemysł jutra - TOOLEX * Sandvik: Jak uwolnić potencjał wiercenia * Walter s.r.o.: Dzień Otwarty * Mewa: Ekologiczne czyściwa wielokrotnego użytku * Oświetlenie LED stanowiskowe do maszyn * DMG MORI: seria NLX jako rozwiązanie uniwersalne * Ecoclean na parts2clean * Wrzeciona NAKANISHI serii iSpeed3 * ITM: Technologie przyszłości i nauka * Targi Obróbki Metali, Obrabiarek i Narzędzi STOM-TOOL
Złącze wrzeciona pomaga wykorzystać pełną moc obrabiarki w celu zmaksymalizowania wydajności skrawania tytanu i twardych stopów. Solidne złącze wrzeciona KM4X100™ zapewnia trzykrotnie większą odporność na moment zginający, co zapewnia wyższą wydajność operacji frezowania, toczenia i wykonywania otworów.
Firmy Kennametal i Sumitomo Electric podpisały porozumienie, w ramach którego Sumitomo Electric otrzymała licencję na dystrybucję nowego, zaawansowanego złącza wrzeciona KM4X poprzez swoją globalną sieć sprzedaży.
Producenci przemysłowi będą mogli korzystać z najlepszych rozwiązań w zakresie systemów narzędziowych i połączeń wrzecion. John Tucker (po lewej) oraz Andreas Haimer (po prawej) podpisali porozumienie w zakresie dostarczania przełomowego złącza wrzeciona KM4X poprzez globalną sieć sprzedaży firmy Haimer.
Szybka wymiana narzędzi modułowych stanowi prostą metodę pozwalającą na zwiększenie produktywności, skrócenie czasu przygotowawczego oraz generalnie na zwiększenie zysków zarówno w warsztatach, jak i dużych firmach produkcyjnych.
Zużyta obrabiarka rzadko przestaje pracować z dnia na dzień. Zwykle wcześniej rośnie liczba braków, pojawiają się drgania, a wykonywane detale coraz trudniej utrzymać w wymaganej tolerancji. Dla zakładu produkcyjnego to nie tylko problem techniczny, ale przede wszystkim ryzyko kosztownych przestojów i spadku jakości. Tymczasem zakup nowej maszyny często oznacza wydatek rzędu kilkuset tysięcy złotych, podczas gdy kompleksowy remont kapitalny może kosztować jedynie 30-40% tej kwoty.
Dzięki nowym kontrolerom ruchu MC3001, dostępnym w wersjach MC 3001 B (złącza płytka-płytka) lub MC 3001 P (28-pinowe złącze wtykowe), FAULHABER dopełnia ofertę kontrolerów generacji MC V3.0 na dolnym końcu spektrum wydajności. Kontrolery są ekstremalnie zminiaturyzowane i bardzo mocne, oferując pracę ciągłą z natężeniem 1,4 A do 5 A prądu szczytowego. Zaprojektowane są jako urządzenia podrzędne do kontroli i pozycjonowania silników miniaturowych DC, liniowych serwomotorów DC lub bezszczotkowych silników DC.
Wiertarki, tokarki czy frezarki to narzędzia, bez których trudno wyobrazić sobie zarówno profesjonalny warsztat, jak i domowy garaż. Aby móc korzystać z wierteł czy innych końcówek roboczych, niezbędny jest uchwyt wiertarski. To właśnie on odpowiada za stabilne zamocowanie osprzętu i bezpieczeństwo pracy. Zastanawiasz się, jaki model będzie najlepszy? Sprawdź, czym różnią się poszczególne rodzaje uchwytów i na co zwrócić uwagę przed zakupem.
Frez diamentowy to dziś standard w profesjonalnej obróbce płyt meblowych wszędzie tam, gdzie liczy się perfekcyjna krawędź bez odprysków laminatu. W produkcji mebli premium nawet najmniejsze strzępienie warstwy dekoracyjnej dyskwalifikuje element - szczególnie na ciemnych i wysokopołyskowych frontach. Technologia polikrystalicznego diamentu (PCD) skutecznie eliminuje ten problem, oferując wielokrotnie dłuższą żywotność ostrza i powtarzalną jakość cięcia w całej serii produkcyjnej - od pierwszego do tysięcznego elementu.
Firma NSK usunęła problem z powtarzającymi się uszkodzeniami łożysk wrzecion w czterech centrach obróbkowych CNC należących do wiodącego dostawcy podzespołów dla przemysłu samochodowego. Po zidentyfikowaniu głównej przyczyny, z powodu której łożyska wrzecion uszkadzały się regularnie co dwa tygodnie, zakład uzyskuje oszczędności w wysokości 32 880 € w ciągu roku.
Silna burza, intensywne opady śniegu albo nagłe przeciążenie sieci. Wystarczy chwila, by dom został bez prądu. Najczęściej dzieje się to wtedy, gdy jesteś w pracy, na wyjeździe lub po prostu śpisz. Ogrzewanie przestaje działać, lodówka powoli traci temperaturę, a monitoring i system alarmowy milkną. W takich momentach agregat prądotwórczy z SZR przestaje być luksusem, a zaczyna pełnić rolę cichego, elektronicznego dozorcy, który reaguje automatycznie – bez Twojego udziału.
Toczenie kształtowe to czynność stosowana w wielu gałęziach przemysłu do tworzenia części i komponentów o precyzyjnych wymiarach. Jest to złożony proces, który wymaga wiedzy i umiejętności, aby wykonać go prawidłowo. W tym artykule poznamy podstawy toczenia kształtowego i jego działanie.
Obróbka dużych komponentów okrętowych to zadanie wymagające nie tylko odpowiednich maszyn, lecz także specjalistycznych technologii zapewniających wysoką precyzję. Honowanie otworu, czyli wykańczająca technika obróbki powierzchni wewnętrznych, pełni w tym kontekście kluczową funkcję – wpływa na szczelność, sprawność i żywotność licznych systemów okrętowych.
Frezowanie gwintów wewnętrznych to proces obróbki mechanicznej, który pozwala na wytworzenie gwintów na wewnętrznych powierzchniach otworów. Gwinty są niezbędne w wielu gałęziach przemysłu, takich jak motoryzacja, lotnictwo, energetyka czy maszyn budowlanych. W niniejszym artykule przyjrzymy się bliżej temu procesowi oraz jego podstawowym etapom.