Chcesz zaaranżować swoje procesy w jeszcze bardziej przejrzysty i bezpieczny sposób? Nasze tuleje pozycjonujące i mocujące z czujnikami stanu umożliwiają centralną kontrolę pozycji trzpieni ustalających i mocujących w procesach produkcyjnych. Można wybierać między zmontowanymi kompletnymi rozwiązaniami ze zintegrowanym czujnikiem lub odpowiednio przygotowaną tuleją do samodzielnego wyposażenia w dostępny w handlu czujnik indukcyjny.
Narzędziownia to bardzo istotna część każdego zakładu produkcyjnego, zapewniająca nieodzowne wsparcie w zapewnieniu płynności procesów. Jest to miejsce, w którym przechowywane są wszelkie narzędzia niezbędne do wykonywania operacji technologicznych, wraz ze sprzętem do konserwacji maszyn i urządzeń. Warto dowiedzieć się, jak dokładnie wygląda rola narzędziowni i jakie rozwiązania pomogą w jej odpowiednim utrzymaniu.
Monitorowanie stanu łożysk pozwala nie tylko precyzyjnie określić moment ich wymiany, ale także umożliwia ocenę kondycji całej maszyny czy systemu. Dwa praktyczne przykłady aplikacji ilustrują korzyści dla użytkowników maszyn szlifierskich oferowane przez usługi monitorowania stanu maszyn CMS (Condition Monitoring Service) firmy NSK.
Firma ELESA+GANTER w swojej ofercie posiada wiele rozwiązań rekomendowanych do wizualnego monitorowania poziomu cieczy w zbiorniku. Nowością są wskaźniki poziomu cieczy do wysokich temperatur serii HCK-HT-GL przeznaczone do pracy z olejem, cieczami na bazie glikolu, jak również z innymi mediami. Nowa wersja wskaźnika powstała na bazie, znanej od lat serii wskaźników HCK.
Polski biznes wie, czego potrzebuje, aby budować polski przemysł i skutecznie konkurować na arenie międzynarodowej – to jedno z przesłań zakończonego w Katowicach Forum Nowego Przemysłu. Dwa dni dyskusji skupione były wokół szans, zagrożeń, najważniejszych trendów i czynników kształtujących przemysł dzisiaj i jego rozwój w przyszłości. Cykl debat na temat stanu i wyzwań stojących przed polskim przemysłem i produkcją – „The Industry of Tomorrow, Przemysł jutra” – zorganizowano 14 i 15 października w Międzynarodowym Centrum Kongresowym.
Obecna sytuacja związana z wprowadzeniem stanu epidemicznego w związku z zagrożeniem wywołanym przez koronawirusa w Polsce oraz w pozostałych państwach Unii Europejskiej nie sprzyja gospodarce, w tym przemysłowi.
Współczesny przemysł nie może istnieć bez niezawodnych, bezpiecznych i trwałych konstrukcji. Kluczowy aspektem w kontekście oceny jakości materiałów oraz poszczególnych elementów są badania nieniszczące znane jako NDT (Non-Destructive Testing). Mają one bowiem zastosowanie na każdym etapie cyklu życia produktu – od kontroli jakości materiałów w czasie produkcji, przez odbiory techniczne, aż po diagnostykę w trakcie eksploatacji. Największym atutem NDT jest całkowita nieinwazyjność, która pozwala na weryfikowanie stanu komponentów i gotowych konstrukcji bez konieczności ingerencji w ich strukturę. Dzięki temu badania nieinwazyjne umożliwiają łatwą diagnostykę nie tylko wad występujących na powierzchni, ale przede wszystkim tych ukrytych, przy jednoczesnym zachowaniu integralności komponentów.
Zużyta obrabiarka rzadko przestaje pracować z dnia na dzień. Zwykle wcześniej rośnie liczba braków, pojawiają się drgania, a wykonywane detale coraz trudniej utrzymać w wymaganej tolerancji. Dla zakładu produkcyjnego to nie tylko problem techniczny, ale przede wszystkim ryzyko kosztownych przestojów i spadku jakości. Tymczasem zakup nowej maszyny często oznacza wydatek rzędu kilkuset tysięcy złotych, podczas gdy kompleksowy remont kapitalny może kosztować jedynie 30-40% tej kwoty.
Łożyska są wysoko obciążonymi komponentami napędowymi, które z czasem stają się podatne na zużycie. Mając to na uwadze, szczególnie ważne jest uwzględnienie łożysk podczas opracowania planu prac konserwacyjnych, ponieważ taka strategia pomoże wydłużyć okres eksploatacji maszyn lub wyposażenia.
Wybór odpowiednich komponentów, takich jak zawory, złączki i uszczelki, może stanowić wyzwanie. Jak wybrać armaturę instalacyjną, aby nie przepłacić, a jednocześnie nie żałować jakości? W artykule przyjrzymy się, jak zrównoważyć cenę i jakość, korzystając z szerokiej oferty dostępnej u dystrybutorów specjalizujących się w technice sanitarno-grzewczej.
Z mojej analizy doświadczeń zawodowych jako inżyniera wynika, że listy kontrolne (checklisty) są obecne w niemal każdym profesjonalnym środowisku pracy. Dlaczego? Ponieważ stanowią one niezbędne narzędzie gwarantujące, że wszystkie etapy prac zostały wykonane zgodnie z procedurami. O śniadaniu można zapomnieć – ale z listą kontrolną nie umknie nam żaden techniczny detal.
Posiadanie własnego domu z ogrodem lub nawet działki rekreacyjnej wiąże się z wieloma obowiązkami. Jednym z nich jest wykonywanie regularnych przeglądów – dotyczy to instalacji elektrycznych, kominów czy pomp głębinowych. W poniższym tekście znajdziesz kilka porad, jak zadbać o ostatnie z nich oraz o zbiorniki na deszczówkę. Przekonaj się, że to nie musi być trudne.
W dniach 14–15 października 2026 roku EXPO Kraków stanie się centrum nowoczesnych technologii produkcyjnych za sprawą równolegle odbywających się Międzynarodowych Targów Obróbki, Magazynowania i Transportu Materiałów Sypkich i Masowych SYMAS® oraz Międzynarodowych Targów Utrzymania Ruchu, Planowania i Optymalizacji Produkcji MAINTENANCE. To jedno z najważniejszych i najbardziej wyspecjalizowanych wydarzeń przemysłowych w Polsce, które kompleksowo odpowiada na potrzeby współczesnych zakładów produkcyjnych.
Czujniki laserowe to duża podgrupa czujników optycznych o zróżnicowanych funkcjach i parametrach. Łączy je detekcja za pomocą wiązki laserowej, a co z tego wynika, również precyzja, możliwość wykrywania i pomiarów obiektów znacznie oddalonych od źródła światła oraz niewrażliwość na pracę w trudnym środowisku (np. przy dużym zapyleniu). Wśród czujników laserowych można wyróżnić wiele rodzajów urządzeń, w zależności od przyjętego kryterium podziału. Sprawdź, co warto wiedzieć na ten temat, czytając poniższy tekst!
W nowoczesnym przemyśle niezawodność układów hydraulicznych ma bezpośredni wpływ na wydajność produkcji, koszty utrzymania ruchu oraz bezpieczeństwo pracy. Jednym z najczęściej ignorowanych, a jednocześnie kluczowych elementów wpływających na żywotność maszyn jest jakość oleju hydraulicznego.