Szwedzkie firmy wytwórcze są symbolem najwyższej jakości produktów, sprawności, terminowości oraz szybkiej reakcji na potrzeby klientów.
Narzędzia stosowane w obróbce metali w dzisiejszych czasach muszą przenosić coraz większe obciążenia mechaniczne oraz być odporne na coraz wyższe temperatury. BALINIT® ALCRONA EVO, będąca ewolucją powłoki wprowadzonej w 2004 roku, ponownie podnosi poprzeczkę. Dzięki temu rozwiązaniu uzyskuje się doskonałe wyniki w obróbce skrawaniem, przy nacinaniu kół zębatych, frezowaniu, a także w obróbce plastycznej przy tłoczeniu i wykrawaniu. BALINIT® ALCRONA EVO umożliwia osiągnięcie większej produktywności w porównaniu do swojej poprzedniej wersji.
Usprawnienie procesów to priorytet każdej firmy produkcyjnej. Droga do osiągnięcia idealnego poziomu produktywności nie jest jednak prosta. Monitor ERP wraz ze specjalistami z branży motoryzacyjnej, elektrycznej, telekomunikacyjnej oraz tworzyw sztucznych wypracował osiem wskazówek jak podnieść poziom produktywności.
Cyfrowa rewolucja polegająca na upowszechnieniu nowoczesnych technologii we wszystkich dziedzinach gospodarki, stopniowo ogarnia również polski przemysł. Wdrożenie rozwiązań informatycznych w firmach wytwórczych staje się coraz bardziej powszechne, co w decydujący sposób wpływa na poziom produktywności przedsiębiorstw.
Produktywność skrawania metalu zależy od precyzyjnych obrabiarek i zaawansowanych narzędzi skrawających. Ale ważne jest także połączenie pomiędzy narzędziem skrawającym a wrzecionem maszyny, czyli oprawka narzędziowa. Producenci oprzyrządowania oferują szeroki wybór oprawek narzędziowych, z których każda została zaprojektowana tak, aby zapewniała optymalną wydajność w określonych zastosowaniach obróbki skrawaniem.
Wszystkie warsztaty wykonujące obróbkę skrawaniem stają przed tym samym zadaniem: muszą przetworzyć surowiec na gotowy element. Produkty należy obrobić z odpowiednią jakością, wyprodukować w odpowiedniej liczbie i dostarczyć w określonym czasie.
Optymalne wykorzystanie zasobów przedsiębiorstwa jest kluczowe dla utrzymania wysokiej wydajności pracy.
FAMUR – wiodący producent maszyn i urządzeń dla górnictwa – jest uczestnikiem Międzynarodowego Szczytu Węgla i Klimatu, odbywającego się w dniach 18 – 19 listopada 2013 w Warszawie. Głównym celem wydarzenia jest dyskusja na temat przyszłości węgla w gospodarce energetycznej oraz roli nowych technologii węglowych w redukcji emisji zanieczyszczeń.
Gdy letnie wędrówki powoli się kończą, nadchodzi idealny moment, by podjąć nowe wyzwania – tym razem na szlaku przemysłowych innowacji. Targi w Krakowie zapraszają do zdobywania kolejnych szczytów technologicznych!
9 czerwca 2016 r. w hotelu Park Hotel Diament we Wrocławiu odbyło się spotkanie dla menedżerów firm produkcyjnych. Wydarzenie rozpoczęto pytaniem – w jaki sposób uzyskać maksymalną produktywność w zmiennym otoczeniu rynkowym?
KGHM ZANAM, czołowy producent maszyn górniczych w Polsce, oferuje szeroką gamę sprzętu do wydobycia, będącego kluczem do efektywnego pozyskiwania surowców naturalnych. Dodatkowo, oferta firmy obejmuje także maszyny górnicze do kupienia, co czyni wybór sprzętu jeszcze bardziej elastycznym. Maszyny te wyróżniają się nie tylko niezawodnością, ale także zaawansowaną technologią, która sprosta najbardziej wymagającym warunkom pracy. Dzięki innowacyjnym rozwiązaniom i wieloletniemu doświadczeniu KGHM ZANAM jest zaufanym partnerem w branży górniczej na całym świecie.
Nowa seria łożysk baryłkowych NSK z opatentowanym koszykiem zapewnia klientom przemysłowym nowy poziom produktywności, niezawodności i obciążalności. Zoptymalizowana konstrukcja koszyka zmniejsza naprężenia wewnętrzne i eliminuje potrzebę stosowania pierścienia prowadzącego, co stanowi tylko część z wielu zalet w stosunku do już istniejących rozwiązań. Potencjalne zastosowania nowej serii ECA obejmują przenośniki, przekładnie i maszyny do produkcji stali, a także prasy i maszyny używane w górnictwie.
Makino wprowadza na rynek DA300 – najnowsze 5-osiowe pionowe centrum obróbkowe. DA300 to doskonałe połączenie szybkości, precyzji i elastyczności dla potrzeb wieloosiowej obróbki złożonych detali w kompaktowym wydaniu.
25 maja 2010 (Warszawa, hotel InterContinental) odbędzie się konferencja „NX 7 – nowe wymiary produktywności” organizowana przez Siemens PLM Software.
Producenci nieustannie poszukują sposobów, aby zmaksymalizować produktywność i efektywność. Obecnie wysiłki te często wiążą się z programami wysokiego poziomu, które używają modnych terminów jak przetwarzanie w chmurze, produkcja oparta na danych, systemy cyber-fizyczne i czwarta rewolucja przemysłowa.