Narzędzia VariMill™, VariDrill™ oraz VariTap™ przeznaczone odpowiednio do frezowania, wiercenia i gwintowania gwarantują wysoką wydajność i prawdziwe oszczędności.
Uniwersalne, łatwe w wyborze i użyciu narzędzia VariMill™, VariDrill™oraz VariTap™, zapewniające doskonałe rezultaty w szerokim zakresie zastosowań i materiałów, zostały opracowane przez firmę WIDIA specjalnie dla potrzeb zakładów specjalizujących się w produkcji niskoseryjnej oraz obsługujących je dystrybutorów.
Ekstremalne wyzwania to chleb powszedni zakładów specjalizujących się w produkcji niskonakładowej i na indywidualne zamówienia. Właśnie z myślą o potrzebach tych zakładów i obsługujących ich dystrybutorów firma WIDIA opracowała rodzinę uniwersalnych, łatwych w użyciu i wyborze narzędzi Vari zapewniających doskonałe rezultaty w szerokim zakresie materiałów i zastosowań.
Wyjątkowa konstrukcja narzędzi
W opinii globalnych klientów firmy WIDIA narzędzia VariMill™, VariDrill™oraz VariTap™ funkcjonują zgodnie z hasłem firmy: "Ekstremalne wyzwania, ekstremalne rezultaty”. "Narzędzia te zostały specjalnie opracowane tak, aby trafiać w potrzeby użytkowników ostatecznych, zapewniając przy tym uniwersalność użytkowania oraz wyjątkową efektywność".
„Cechą charakterystyczną warsztatów i zakładów niskoseryjnych jest realizacja wielu małych partii zleceń pod znaczną presją czasu", mówi dr inż. Tilo Krieg, dyrektor ds. produktów do frezowania czołowego i wykonywania otworów w firmie WIDIA. "Ich reputacja i pozycja w branży zależy od wydajności, często muszą przekraczać poprzednio osiągnięte rezultaty przy jednoczesnym zachowaniu wystarczającej marży. Doskonale wiedzą, że muszą mieć narzędzia, które się sprawdzają".
Unikatowa propozycja portfolio
Koncepcja narzędzi VariMill™, VariDrill™ oraz VariTap™ zapewniających klientom wygodę i rezultaty została opracowana przez dystrybutorów firmy WIDIA - mając je na wyposażeniu, mogli za pomocą jednej linii produktów do frezowania, wiercenia i gwintowania zaspokoić różne potrzeby klientów w zakresie wielu aplikacji. Portfolio produktów jest dostosowane do każdej średnicy, stosunku długości/szerokości i rodzaju chłodzenia jakich mogą wymagać ostateczni użytkownicy.
Z tego powodu ograniczona liczba narzędzi Vari jest w stanie pokryć szeroki zakres wymagań klientów. Ograniczając konieczność posiadania specjalnych wierteł, frezów i gwintowników, dystrybutorzy Widia są w stanie poprawić funkcjonalność podręcznych zasobów bez rezygnowania z możliwości szybkiego odpowiadania na specyficzne potrzeby swoich klientów. Mówiąc krótko - narzędzia Vari firmy Widia to kompletny zestaw wysokowydajnych rozwiązań pozwalających wykonać pracę: VariDrill wykonuje otwór, VariMill wykańcza powierzchnię obrabianego elementu, VariTap kończy operacje.
Vari Drill to nowe, wielozadaniowe wiertło opracowane w celu zapewnienia dłuższej żywotności narzędzia w obróbce szerokiego zakresu materiałów, włączając w to stale, stale nierdzewne, żeliwa, materiały nieżelazne oraz stopy żarowytrzymałe. Wyjątkowa konstrukcja sprawia, że VariDrill to idealne rozwiązanie dla małych i średnich zakładów niskoseryjnych w zakresie wielu rodzajów operacji wiercenia.
Nowy rozgrywający
Narzędzie VariDrill charakteryzujące się zaawansowaną geometrią powierzchni natarcia ograniczającą powstawanie wiórów oraz konstrukcją znacznie zmniejszającą tarcie - to nowe, wielozadaniowe wiertło opracowane w celu zapewnienia dłuższej żywotności narzędzia w obróbce szerokiego zakresu materiałów, włączając w to stale, stale nierdzewne, żeliwa, materiały nieżelazne oraz stopy żarowytrzymałe. Wyjątkowa konstrukcja sprawia, że VariDrill to idealne rozwiązanie dla małych i średnich zakładów niskoseryjnych w zakresie wielu rodzajów operacji wiercenia. VariDrill™ to również najszersze dostępne na rynku portfolio standardowych konfiguracji wierteł obejmujące wersje o długościach 3xD, 5xD bez chłodziwa oraz 3xD, 5xD i 8xD z chłodziwem w zakresie od 1,0 - 20,0 mm (.0394'' - .7874'').
Nowy frez VariMill II ER™ oferuje doskonałą wydajność, zapewniając możliwość obróbki zgrubnej i wykańczającej w operacjach rowkowania, zagłębiania i frezowania skośnego przy wykorzystaniu jednego narzędzia. Frezy czołowe VariMill II ER posiadają zatoczenie krawędzi skrawającej poprawiające jej wytrzymałość, co pozwala również zwiększyć posuw oraz tempo usuwania metalu.
Wydajność na specjalne zamówienie dostępna w standardowej linii produktów
Kontynuując sukces frezów czołowych VariMill I i VariMill II, nowy frez Vari Mill II ER oferuje doskonałą wydajność swoich poprzedników, zapewniając możliwość obróbki zgrubnej i wykańczającej w operacjach rowkowania, zagłębiania i frezowania skośnego. Pełnowęglikowe frezy czołowe VariMill II ER posiadają zatoczenie krawędzi skrawającej zwiększające jej wytrzymałość, co pozwala również zwiększyć posuw oraz tempo usuwania metalu. Narzędzie posiada ponadto unikatową konstrukcję z nierównomiernie rozmieszczonymi rowkami, zastrzeżony kształt rdzenia i geometrię czoła oraz powłokę, która umożliwia wyjątkowo ciężkie skrawanie i znacząco zwiększa żywotność frezu przy niemal całkowitym wyeliminowaniu drgań narzędzia. Frez VariMill II ER™ jest wyjątkowo efektywny w obróbce zgrubnej i półwykańczającej elementów z tytanu, stali nierdzewnej, stopów żarowytrzymałych oraz stopów na bazie niklu i kobaltu. Jest to także pierwsze dostępne od ręki narzędzie na rynku oferujące system SAFE-LOCK™ firmy Haimer, który znacząco ogranicza ryzyko wysunięcia się narzędzia z oprawki. Firma WIDIA, zachęcona sukcesem narzędzia stanowiącego popularne i efektywne rozwiązanie indywidualne, wprowadza go obecnie do standardowego portfolio produktów dostępnych w zakresie średnic 10 -25 mm (3/8-1").
VariTap firmy WIDIA oferuje doskonałą wydajność gwintowania w zakresie wielu materiałów bez pogarszania jakości części i ograniczania żywotności narzędzia. Korzystając z ponad 140 lat doświadczeń firmy VariTap sprawdza się wszystkich warunkach operacji gwintowania.
Testy fabryczne potwierdzają, że narzędzia WIDIA Vari Tap zapewniają to, co najlepsze: doskonałą wydajność gwintowania w zakresie wielu rodzajów materiałów roboczych bez jednoczesnego ograniczania jakości części czy żywotności narzędzia. VariTap korzysta z ponad 140 lat doświadczeń firmy dzięki czemu sprawdza się we wszystkich warunkach operacji gwintowania .Konstrukcja Vari Tap charakteryzuje się zastrzeżoną geometrią o skośnej powierzchni natarcia, która ogranicza moment gwintujący, co przedłuża żywotność narzędzia a jednocześnie polepsza efektywność usuwania wiórów w otworach przelotowych. Dodatkowo optymalna geometria rowków spiralnych ułatwia z kolei odprowadzanie wiórów w otworach nieprzelotowych, redukując ich zwijanie się i zaleganie. Narzędzia Vari Tap mogą być wykorzystywane ze wszystkimi rodzajami uchwytów do gwintowników, włączając w to uchwyty sztywne, synchroniczne i uchwyty zaciskowe z kompensacją.