Sprężyny gazowe, zwane także podnośnikami gazowymi, składają się z tłoczyska, poruszającego się w szczelnym cylindrze, zawierającym azot oraz olej. Podczas gdy tłoczysko sprężyny gazowej jest wprowadzane do cylindra, wewnętrzna objętość gazu zmniejsza się, co powoduje proporcjonalny wzrost ciśnienia. W konsekwencji siła sprężyny gazowej jest większa, gdy tłoczysko jest ściskane.

Nieprawidłowo dobrany lub zainstalowany podnośnik gazowy może przyczynić się do uszkodzenia urządzenia, w którym jest zamontowany lub do jego nieprawidłowej pracy. Co więcej, wszelkie nieprawidłowości mogą przyczynić się do skrócenia żywotności sprężyny gazowej oraz mogą stanowić potencjalne zagrożenie dla użytkownika maszyny.

Do najczęściej spotykanych błędów można zaliczyć:

Nieprawidłowe wyznaczenie środka ciężkości podnoszonego elementu

Dla większości klap, środek ciężkości znajduje się na jej środku. W przypadku elementów o niestandardowych kształtach lub wykonanych z nietypowego materiału, punkt ciężkości zlokalizowany jest w innym miejscu. 

Jeśli na etapie obliczeń przyjmiemy niewłaściwe współrzędne środka ciężkości, cały dobór sprężyny gazowej zostanie przeprowadzony nieprawidłowo a wytypowana sprężyna nie będzie odpowiednim rozwiązaniem dla danej aplikacji. Może to powodować konieczność włożenia dużej siły przez użytkownika w celu otwarcia lub zamknięcia klapy.

W przypadku wątpliwości – skontaktuj się z nami, przeprowadzimy obliczenia i dobór za Ciebie!

Błędne podanie właściwości fizycznych sprężyny

Dobór sprężyny gazowej można przeprowadzić na podstawie otrzymanych parametrów fizycznych posiadanego podnośnika gazowego. Konieczne do określenia są:

• Siłę nabicia wyrażonej w Niutonach (N)
• Długość skoku (wysuwu) sprężyny 
• Długość sprężyny pomiędzy osiami mocowań (EL1) lub odległość między początkami gwintów (EL2) 
• Średnice cylindra oraz tłoczyska

W przypadku błędnego zweryfikowana któregokolwiek z podanych parametrów, zaproponowany zamiennik może powodować nieprawidłową pracę w zastosowanej aplikacji:

• Dla błędnie podanej długości – klapa może się nie domykać, nie do końca otwierać lub kąt otwarcia będzie większy niż oczekiwany.
• Nieprawidłowo podana siła nabicia może prowadzić do tego, że konieczne będzie przyłożenie dużej siły przez użytkownika celem otwarcia lub zamknięcia podnoszonego elementu.

Nasz zaawansowany program do selekcji podnośników gazowych pozwala na precyzyjny dobór rozwiązania, wyliczając siłę sprężyny dla każdej wartości kąta otwarcia klapy.

Sprężyna zamontowana tłoczyskiem do góry

Podnośnik gazowy powinien być zainstalowany tak, aby tłoczysko było skierowane w dół. Montaż sprężyny w sposób odwrotny może wpłynąć na:

• skrócenie żywotności sprężyny – podnośnik wypełniony jest pewną ilością oleju technicznego, który przy pracy nawilża uszczelnienie, pozwalające na zbieranie zanieczyszczeń z tłoczyska. Brak tego zabiegu przyczynia się do uszkadzania powierzchni tłoczyska oraz ulatniania azotu znajdującego się wewnątrz cylindra, a co za tym idzie – redukcji siły nabicia,
• tłumienie końcowe – olej w sprężynie pozwala na delikatne otwarcie klapy poprzez wyhamowanie sprężyny przy końcu jej skoku, dzięki czemu zapobiega uderzeniu metalicznemu sprężyny o klapę.

Prawidłowo dobrane i zamontowane sprężyny gazowe cechują się długą żywotnością (do 100 tysięcy cykli) oraz pozwalają na bezpieczne użytkowanie w parze z zapewnieniem oczekiwanych przez użytkownika parametrów pracy danej aplikacji.

W BIBUS MENOS specjalizujemy się w doradztwie w zakresie doboru oraz montażu sprężyn gazowych. W swojej ofercie posiadamy sprężyny seryjne dostępne z magazynu oraz sprężyny pchające, ciągnące a także blokowane wykonywane pod zamówienie Klienta, zgodnie z wymaganiami aplikacji. W naszej siedzibie w Gdańsku posiadamy obszerny magazyn sprężyn gazowych oraz stanowisko do nabijania podnośników, co pozwala nam na dopasowanie siły nabicia w krótkim czasie od złożenia zamówienia.

Celem wytypowania rozwiązania do aplikacji możesz skontaktować się bezpośrednio z nami lub skorzystać z konfiguratorów i formularzy dostępnych na naszej stronie: Bibus Menos - rozwiązania dla mechatroniki.