Automatyka i robotyka przemysłowa to gałęzie inżynierii zajmujące się automatyzacją procesów produkcyjnych i technologicznych. Autonomiczne, sterowane komputerowo urządzenia pozwalają zwiększyć wydajność i powtarzalność produkcji, ograniczają koszty i zwiększają bezpieczeństwo. Na przykładzie oferty firmy CNC Jurczak sprawdzimy, na czym dokładnie polega automatyka i robotyka przemysłowa i gdzie się ją stosuje.

Czym jest automatyka i robotyka przemysłowa?

Automatyka przemysłowa to dział inżynierii elektrycznej związany z automatyzacją procesów produkcyjnych i technologicznych. W praktyce (i pewnym uproszczeniu) oznacza to zastępowanie ludzkich pracowników urządzeniami sterowanymi komputerowo.

Systemy automatyki przemysłowej mogą być montowane na pojedynczych stanowiskach pracowniczych lub całych liniach produkcyjnych. W zakres tych systemów wchodzą urządzenia do montażu, transportu oraz magazynowania towarów, a także urządzenia monitorujące proces produkcyjny. Pozwala to na stałą kontrolę jakości i eliminację licznych błędów czy odchyleń od specyfikacji oraz ograniczanie strat materiałowych.

Automaty i roboty przemysłowe nie tylko ograniczają wpływ czynnika ludzkiego odpowiedzialnego za liczne błędy produkcyjne. Wyróżniają się też wysoką wydajnością i niezwykłą precyzją. Dzięki temu możliwe jest szybkie tworzenie nawet długich serii produktów o identycznych parametrach.

Robotyka przemysłowa jest pojęciem węższym od automatyki. To dziedzina, która zajmuje się projektowaniem i produkcją robotów — programowalnych, automatycznie sterowanych maszyn manipulacyjnych i lokomocyjnych. Programowalność jest tu cechą kluczową, pozwala bowiem zmieniać ruchy i funkcje pomocnicze, dopasowując tym samym działanie robota do aktualnych zadań. To właśnie możliwość programowania odróżnia roboty przemysłowe od prostszych manipulatorów mechanicznych, których funkcje i działanie są z góry ustalone i niezmienne.

Systemy automatyki i robotyki przemysłowej od CNC Jurczak

CNC Jurczak to innowacyjna, profesjonalna firma zajmująca się projektowaniem i wdrażaniem rozwiązań z zakresu automatyki i robotyki przemysłowej. Oferuje kompleksowy pakiet usług obejmujący budowę stanowisk i linii produkcyjnych, tworzenie autonomicznych robotów stacjonarnych i mobilnych oraz kompletnych cel zrobotyzowanych, a także serwis maszyn i instalacji.

Systemu automatyki i robotyki przemysłowej od CNC Jurczak wykorzystywane są m.in. na liniach konfekcjonowania detali, stanowiskach obsługi maszyn CNC, w magazynach i systemach kontroli jakości. Pozwalają na automatyzację spawania, lakierowania, paletyzacji, przenoszenia, montażu, a także testowania i inspekcji produktów różnego typu.

CNC Jurczak tworzy rozwiązania skrojone na miarę — dopasowane do konkretnych zadań i potrzeb klientów. Kompleksowe działania specjalistów z firmy oznaczają, że pomagają oni również identyfikować obszary, w których automatyzacja może znaleźć zastosowanie. Poza projektowaniem, budową i montażem robotów i linii produkcyjnych CNC Jurczak prowadzi też szkolenia z ich programowania i obsługi oraz udziela wsparcia technicznego i serwisowego poprzez zdalny serwis czynny przez całą dobę, 7 dni w tygodniu.

Budowa maszyn i zautomatyzowanych linii produkcyjnych

Automatyka i robotyka przemysłowa CNC Jurczak to przede wszystkim kompleksowe tworzenie automatycznych stanowisk i całych linii produkcyjnych. Proces ten zaczyna się od dokładnej analizy zadań, problemów oraz potrzeb klienta i opracowaniu adekwatnej koncepcji.

Wdrożenie rozwiązań poprzedzone jest budową prototypów obrazujących konkretne możliwości systemu. Zaakceptowany projekt realizowany jest z wykorzystaniem rozbudowanego i nowoczesnego parku maszynowego, który gwarantuje wysoką precyzję i doskonałą jakość poszczególnych komponentów, jak i całego systemu.

CNC Jurczak zajmuje się także montażem i testowaniem urządzeń na miejscu docelowym, a w razie potrzeby również szkoleniem operatorów, serwisem i wsparciem technicznym.

Systemy automatyki i robotyki przemysłowej od CNC Jurczak opatrzone są certyfikatami CE oraz Deklaracją Zgodności WE.

Integracja systemów

Istotnym elementem automatyki i robotyki przemysłowej jest integracja poszczególnych systemów — np. sterowania, zasilania, kontroli, napędów itp. CNC Jurczak oferuje pełną integrację odrębnych systemów, programowanie sterowników, urządzeń sterujących i paneli operatorskich, tworzenie systemów sterowania i wizualizacji SCADA, modyfikację zainstalowanego oprogramowania, rozbudowę stanowisk o urządzenia dodatkowe oraz rozruch układów sterowania.

Firma współpracuje ze światowymi liderami produkcji sprzętu i oprogramowania z zakresu automatyki przemysłowej, wykorzystując komponenty takich marek jak Eaton, Metal Work, Schneider Electric, Siemens oraz SMC.

Zrobotyzowana obsługa maszyn

Kluczowym zadaniem robotyki przemysłowej jest automatyzacja produkcji przez wykorzystanie autonomicznych, sterowanych komputerowo manipulatorów. CNC Jurczak oferuje robotyzację takich maszyn jak m.in. frezarki, tokarki, wtryskarki, wiertarki, szlifierki i inne urządzenia.

Automatyzacja wykonywania zadań powtarzalnych pozwala na zwiększenie wydajności produkcji i podnosi jej jakość. Urządzenia numeryczne sterowane przez komputer są bowiem niezwykle precyzyjne, a systemy kontrolne pozwalają na monitorowanie produkcji w czasie rzeczywistym. Przyczynia się to do eliminacji nawet najdrobniejszych odchyleń od specyfikacji technicznej.

Zrobotyzowana obsługa maszyn to również większe bezpieczeństwo i komfort pracowników. Roboty przemysłowe mogą bowiem przejąć liczne zadania niebezpieczne, monotonne i uciążliwe dla ludzi.

Autonomiczne roboty stacjonarne i mobilne

Robotyka i automatyka przemysłowa znajduje coraz więcej aplikacji w różnych gałęziach przemysłu. Obszar zastosowania autonomicznych manipulatorów stale się zwiększa, a same urządzenia są coraz bardziej wydajne i precyzyjne.

CNC Jurczak projektuje, tworzy i montuje stacjonarne oraz mobilne roboty wykonujące takie zadania jak montaż, paletyzacja, konfekcjonowanie, spawanie, cięcie mechaniczne, laserowe lub plazmowe, nakładanie mas klejących i uszczelniających, szlifowanie, gratowanie, pianowanie, zgrzewanie, lutowanie, lakierowanie, obróbka kompozytów, wykonywanie pomiarów i inspekcji oraz transport elementów.

Cele zrobotyzowane

CNC Jurczak tworzy też cele zautomatyzowane (ang. workcells). Są to kompletne systemy robotyki przemysłowej zawierające robota, kontroler oraz urządzenia peryferyjne — np. pozycjonery elementów oraz komponenty środowiska bezpieczeństwa.

Cele zrobotyzowane od CNC Jurczak są skalowalne i projektowane zgodnie z europejskimi normami bezpieczeństwa i dyrektywą maszynową. Wykorzystuje się je m.in. do spawania, zdgrzewania, lakierowania oraz nakładania mas klejących i uszczelniających.

CNC Jurczak - nowoczesna firma z tradycjami

CNC Jurczak to firma nowoczesna i innowacyjna, ale niepozbawiona tradycji. Na rynku funkcjonuje od 1998 roku. Przedsiębiorstwo wyspecjalizowało się przede wszystkim w zadaniach z zakresu obróbki metali i innych materiałów - zarówno metodą skrawania na maszynach CNC i obrabiarkach konwencjonalnych, jak i innymi technikami.

Wieloletnie doświadczenie w projektowaniu i wykonywaniu precyzyjnych detali, podzespołów, przyrządów specjalnych, konstrukcji stalowych czy prototypów pozwoliło w 2020 roku poszerzyć ofertę o dział automatyki i robotyki przemysłowej.

Branża obróbki metali na maszynach CNC jest jedną z pierwszych, w której systemy automatyzacji i robotyki przemysłowej znalazły zastosowanie. Ich wdrożenie w firmie CNC Jurczak pozwoliło poznać automatyczne rozwiązania również od strony użytkownika. Te doświadczenia stały się podstawą projektowania systemów, w których najważniejsza jest wydajność, niezawodność i doskonałe dopasowanie systemu do potrzeb klienta. CNC Jurczak to zatem nie tylko konwencjonalne pomysły i standardowe zastosowania robotów przemysłowych, ale również odważne, innowacyjne i nieszablonowe aplikacje.

Niewątpliwym atutem firmy jest również rozbudowany i stale modernizowany park maszynowy. Pozwala on na precyzyjną obróbkę materiałów i samodzielne tworzenie wielu komponentów wdrażanych systemów, a to przekłada się na redukcję kosztów, szybsze serwisowanie czy możliwość łatwiejszej modyfikacji urządzeń.