Minimalizowanie czasu przetwarzania w systemie produkcyjnym nie tylko zwiększa wydajność całej firmy, ale również wpływa na optymalizację wielu procesów. Zastosowanie nowoczesnej technologii toczenia CNC może przynieść ogromne korzyści biznesowe, a dodatkowo stanowi mniejsze zagrożenie dla środowiska. 

Czym wyróżnia się nowoczesne toczenie CNC?

W branży obróbki skrawaniem i produkcji tokarki CNC okazują się niezwykle korzystne z wielu różnych powodów. CNC oznacza komputerowo sterowany system i jest to specjalistyczny proces, w którym najlepsze maszyny zostały zaprojektowane do odczytu instrukcji kodu w celu obsługi narzędzia. Tokarki CNC są dowodem na to, że w miarę ewolucji nowoczesnej technologii, aby pozostać konkurencyjnym i dokonać postępu w branży produkcyjnej, konieczne jest sięganie po innowacyjne rozwiązania. Dlaczego warto i jak wpływa to na optymalizację produkcji? Oto kilka najważniejszych powodów:

1. Tokarki CNC można obsługiwać w sposób ciągły

Jedną z przyczyn, dla których urządzenia CNC okazały się tak popularne, jest fakt, że mogą działać w sposób ciągły, 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, 365 dni w roku. To oczywiście znacznie poprawia wydajność i szybkość pracy. W przypadku maszyn obsługiwanych ręcznie brak obecności operatora skutkuje zaprzestaniem produkcji, więc aby osiągnąć zyski, konieczne jest ciągłe planowanie i dostosowywanie harmonogramów, a to generuje kolejne koszty.

2. Szkolenie obsługi tokarek CNC zajmuje mniej czasu

Kolejną wielką zaletą tokarek CNC jest to, że pracownicy potrzebują mniej szkoleń, aby móc nimi operować. Do ręcznego obsługiwania maszyn wymagane są liczne kursy, na które poświęca się zarówno czas, jak i pieniądze. Z kolei w przypadku narzędzi CNC proces ten jest o wiele krótszy i tańszy, więc firma może pozwolić sobie na wyszkolenie kilku specjalistów, dzięki czemu optymalizacja produkcji jest jeszcze prostsza. 

3. Technologia CNC jest inwestycją

Nowoczesne rozwiązania są zazwyczaj o wiele droższe, niż ich starsze odpowiedniki, ale jednocześnie przynoszą ze sobą znaczne zwiększenie zysków. Tokarki CNC mogą początkowo odstraszać swoją ceną, jednak trzeba zdawać sobie sprawę z tego, że dzięki nim optymalizowanie procesów produkcyjnych poprawia wydajność, a to pozwala na wytworzenie większej ilości przedmiotów, które trafią do sprzedaży. 

4. Wiele tokarek CNC może być nadzorowanych jednocześnie

Proces toczenia CNC opiera się o tokarki, które działają w oparciu o oprogramowanie i same wykonują całą pracę, jaką się im zleci. Pracownik jest odpowiedzialny jedynie za zaimplementowanie odpowiednich kodów i włączenie maszyn, które następnie mogą działać bezustannie. Oznacza to, że jeden człowiek jest w stanie nadzorować wiele maszyn w tym samym czasie. Oczywiście narzędzia skrawające i inne komponenty wymagają okresowej wymiany, jednak konserwację o wiele prościej zaplanować niż pracę kilku operatorów. 

5. Rozwiązanie CNC zmniejsza ryzyko błędów

Szablon cyfrowy i autonomiczna obróbka CNC praktycznie eliminują błędy ludzkie i osiągają niewyobrażalną dotąd dokładność. Dzięki temu produkcja można przebiegać niezwykle płynnie, gdyż nie występuje potrzeba przeprowadzania korekt. Możliwe jest więc stworzenie tysięcy artykułów, które będą identyczne i pozbawione wad. Dodatkowo w połączeniu z zaawansowanym oprogramowaniem do projektowania, maszyny CNC wytwarzają dane wyjściowe, których narzędzia obsługiwanie ręczne nie mogą powielać. Nawet najbardziej utalentowani inżynierowie nie wytworzą konwencjonalnym sprzętem tego, co można osiągnąć dzięki nowoczesnemu toczeniu CNC. Jedną z firm, która specjalizuje się w toczeniu CNC na automatach tokarskich jest firma SABNER, której możliwości produkcyjne można sprawdzić na stronie internetowej www.sabner.com/pl/ .