Założenia Przemysłu 4.0 to nie jedyne zmiany, jakie powinni wdrożyć kierownicy utrzymania ruchu. Motywacja 3.0 to bowiem kolejny temat, z który muszą się zmierzyć. Zagadnienie, choć stosunkowo świeże, wydaje się być niezwykle istotne w zarządzaniu zarówno produkcją jak i jej kluczowym ogniwem, czyli pracownikami. Metoda przysłowiowego kija i marchewki odchodzi do lamusa.
Przedstawiciele zakładów produkcyjnych, którzy nie skorzystali z bezpłatnego udziału we wrześniowych Konferencjach Technicznych Axon Media, mają szansę nadrobić zaległości w październiku.
Bezpłatna Konferencja Techniczna, która odbędzie się na początku marca w Bydgoszczy, skierowana jest do specjalistów odpowiedzialnych w zakładach przemysłowych za optymalizację zużycia energii i obniżanie kosztów produkcji, przy jednoczesnym zachowaniu jej płynności i wydajności.
Jedyne w Polsce targi skupiające oferentów i decydentów odpowiedzialnych za rozwój branży narzędziowo-przetwórczej w Polsce odbędą się już 8-10 marca w Bydgoszczy. Targi INNOFORM® ponownie sprawią, że miasto stanie się kluczowym punktem na przemysłowej mapie Polski.
Ośrodek Enterprise Europe Network pragnie zaprosić międzynarodowe grono producentów, dystrybutorów i specjalistów z sektora produkcji narzędziowej i przetwórstwa tworzyw sztucznych oraz wszystkich sektorów powiązanego przemysłu na Hybrydowe Spotkania Brokerskie organizowane przez ośrodek Sieci Enterprise Europe Network przy Toruńskiej Agencji Rozwoju Regionalnego.
Tematem przewodnim Targów INNOFORM®, które 27-29 września odbędą się w Bydgoskim Centrum Targowo-Wystawienniczym będzie ekonomia. Przedsiębiorcy mierzą się z rosnącymi cenami prądu, gazu i tym samym coraz wyższymi kosztami utrzymania firmy. Jak zatem sprostać narastającym problemom? Odpowiedzi udzielą wystawcy, którzy dzięki swoim innowacjom technologicznym i produktom pokażą, jak poradzić sobie z nowymi wyzwaniami, zachowując konkurencyjne ceny.
Producenci nieustannie poszukują sposobów, aby zmaksymalizować produktywność i efektywność. Obecnie wysiłki te często wiążą się z programami wysokiego poziomu, które używają modnych terminów jak przetwarzanie w chmurze, produkcja oparta na danych, systemy cyber-fizyczne i czwarta rewolucja przemysłowa.
Sprężone powietrze jest niezbędne do funkcjonowania zakładów produkcyjnych czy warsztatów, jest ono kluczowe do automatyki produkcji, zasilania linii technologicznych czy też narzędzi pneumatycznych.
Precyzja procesu lutowania ma kluczowe znaczenie w produkcji elektroniki, ponieważ przekłada się w bezpośredni sposób na jakość wytwarzanych podzespołów elektronicznych, a także ich żywotność i bezawaryjność w trakcie późniejszej eksploatacji. Z tego względu montaż komponentów na płytkach PCB musi być przeprowadzany w taki sposób, by możliwie w jak najmniejszym stopniu narażać samą płytkę na wysoką temperaturę i będące jej konsekwencją odkształcenia czy przegrzania płytki bądź znajdujących się na niej komponentów. Od kilku lat w tym celu coraz powszechniej stosuje się laserowe lutowanie selektywne.
Najważniejszym założeniem obróbki skrawaniem jest produkcja precyzyjnie wykonanych części przy jak najmniejszym nakładzie kosztów, doprowadzając do maksymalnego zwiększenia zysków.
Rozpoczęcie prac nad realizacją zrobotyzowanego stanowiska do produkcji wielkoseryjnej opartej na dwóch maszynach firmy Fanuc Robodrill Alfa-D21LiA oraz robota przemysłowego Fanuc M-20.
Przez lata pracy nauczyliśmy się jednego: ile klientów, tyle potrzeb – a my wiemy jak je rozpoznawać. Dlatego zdajemy sobie sprawę, że jednym z najbardziej nurtujących klientów pytań jest: „Kiedy dostanę moją obrabiarkę?”. Choć chciałoby się powiedzieć „to zależy” – bo naprawdę tak jest – to doskonale zdajemy sobie sprawę z tego, że ciężko taki termin wpisać w jakikolwiek plan inwestycji, czy uwzględnić przy planowaniu produkcji.
W hali białostockiego uniwersytetu odbyła się pierwsza edycja „Warsztatu Produkcji Mebli”. W warsztacie wzięli udział stolarze, twórcy mebli i producenci narzędzi do profesjonalnej pracy w drewnie.
Większa wydajność, optymalizacja kosztów, odpowiadanie na potrzeby klientów – aby zrealizować te oraz inne założenia, w zakładach produkcyjnych niezbędne jest sprawne działanie odpowiedniego oprogramowania zaimplementowanego na używanych urządzeniach i maszynach.
Wymieniając łożyska ślizgowe na łożyska baryłkowe NSKHPS firmy NSK, zakład produkcji stali wyeliminował regularne uszkodzenia łożysk wahacza, co przyniosło oszczędności w wysokości 15.556 euro rocznie.