Mitsubishi Materials wprowadza nowe podejście do frezowania stopów tytanu za pomocą głowicy nasadzanej.
Zapewnienie wysokiej jakości wyrobów, przy jednoczesnej maksymalizacji wyniku ekonomicznego przedsiębiorstwa wymaga zapewnienie wysokiej niezawodności maszyn i urządzeń zaangażowanych w realizację procesu produkcyjnego. Zarówno służby utrzymania ruchu, pracownicy produkcji, jak również management zainteresowani są pozyskaniem wiedzy, a także zapoznaniem się z nowymi, często innowacyjnymi rozwiązaniem pozwalającymi na zwiększenie potencjału produkcyjnego przez poprzez zmniejszenie liczby, jak i czasu trwania nieplanowanych przestojów oraz przez świadome prowadzenie polityki eksploatacyjnej.
Special Springs światowy lider w produkcji sprężyn gazowych i zwojowych wprowadził do produkcji swoich sprężyn technologię elektroforetycznego malowania sprężyn.
Współcześnie w wielu zakładach przemysłowych wykorzystywane są specjalne konstrukcje zwane celami spawalniczymi. To nic innego jak zintegrowane stanowiska, w obrębie których odbywa się w pełni automatyczny proces spawania za pomocą innowacyjnych robotów. Na rynku znajdziemy cele mobilne i stacjonarne o charakterze otwartym bądź zamkniętym.
Nowa zagłębiarka TS 60 K tnie materiał jak masło, lekko, płynnie i niezwykle precyzyjnie. Jest jeszcze bezpieczniejsza i bardziej wszechstronna niż jakakolwiek zagłębiarka wcześniej.
Zdarza się, że pilnie potrzebujemy usługi związanej z niklowaniem lub cynkowaniem i tak naprawdę okazuje się, że niewiele o tym wiemy.
Tokarki to obrabiarki służące głównie do obróbki powierzchni obrotowych zewnętrznych oraz do wiercenia i tłoczenia części wewnętrznych.
6. edycja Międzynarodowych Targów Kooperacyjnych Przemysłu Narzędziowo Przetwórczego INNOFORM® za nami. W dniach 16-18 kwietnia narzędziowcy i przetwórcy tworzyw sztucznych spotkali się w Bydgoszczy, aby zapoznać się z ofertą 170 firm z całego świata. 2723 profesjonalistów miało okazję poznać ofertę skierowaną do szeroko rozumianej branży formierskiej oraz wzięło aktywny udział w prezentacjach firm, panelach dyskusyjnych, konferencjach oraz giełdzie kooperacyjnej. Ważnym elementem targów był również dzień edukacyjny skierowany do uczniów szkół branżowych.
Z ogromną satysfakcją informujemy, iż Bydgoski Klaster Przemysłowy (BKP) odnowił na kolejne 3 lata Status Krajowego Klastra Kluczowego przyznawany przez Ministra Przedsiębiorczości i Technologii. Krajowe Klastry Kluczowe to podmioty o istotnym i strategicznym znaczeniu dla gospodarki kraju i wysokiej konkurencyjności międzynarodowej.
Oferowane maszyny służą m.in. do produkcji przewodów i kształtek wentylacyjnych o przekroju prostokątnym.
CROSAL to unikalna powłoka na bazie wysokiej jakości AlCrN opracowana do zastosowań w wysokich tempreaturach, pojawiających się na powierzchni narzędzia w wielu rzeczywistych procesach np. Podczas obróbki stali oraz obróbki skrawaniem metali przy ograniczonym chłodzeniu.
Elektronarzędzia stały się nieodłącznym elementem pracy w wielu branżach, od budownictwa po przemysł. Ich wszechstronność i wydajność sprawiają, że są niezastąpionym narzędziem dla profesjonalistów, ale jednocześnie wymagają odpowiedniej wiedzy i ostrożności w użytkowaniu. W tym artykule omówimy najlepsze praktyki i wskazówki dotyczące bezpiecznego i efektywnego korzystania z elektronarzędzi w pracy.
Zapewnienie inżynierom możliwości pracy z odpowiednio zabezpieczonymi komponentami ma kluczowe znaczenie dla wydajności maszyn i bezpieczeństwa pracowników. Trzpienie ustalające to popularne produkty wykorzystywane w branży konstrukcyjnej, produkcji oraz budowie maszyn, do zabezpieczania ruchomych elementów w ograniczonych przestrzeniach, przy czym należy podkreślić, że wybór właściwego trzpienia do danej aplikacji ma kluczowe znaczenie. Marcus Schneck, CEO norelem, prezentuje uwarunkowania, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze trzpieni ustalających oraz podkreśla korzyści płynące z ich stosowania.
Tokarki, wycinarki i inne maszyny do obróbki metalu dają ogromne możliwości wykańczania powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych, a także formowania kształtów czy gwintowania.
Obróbka metali na maszynach CNC jest jedną z najbardziej rozwiniętych metod produkcji części metalowych dla przemysłu na świecie. Stanowi ona kolejne ogniwo w rozwoju stosowanej od lat technologii obróbki skrawaniem. Przez wiele lat do obróbki metali wykorzystywano maszyny konwencjonalne, których ruchy robocze były wywoływane przez operatora przy pomocy dźwigni lub pokręteł. Powodowało to szereg niedogodności związanych z tym, że proces był w dużej mierze uzależniony od człowieka będącego operatorem maszyny.