Filtrowanie drobnych cząstek i pyłów to konieczność pojawiająca się w wielu różnych branżach i przy najróżniejszych procesach produkcyjnych.
Jednym w etapów praktycznie każdego procesu produkcyjnego jest proces filtracji. W skali przemysłowej bardzo ważne jest zapewnienie dużej przepustowości, tak aby można było filtrować jak największe strumienie w jak najkrótszym czasie.
Proces filtracji jest powszechnie występującym procesem jednostkowym we wszystkich gałęziach przemysłu. Filtracji poddaje się zarówno surowce, media technologiczne, jak również produkty końcowe.
Przemysł spożywczy należy do grupy szczególnie wymagających gałęzi przemysłu. Dlatego też zarówno wytwarzane produkty, jak i surowce oraz media procesowe, należy chronić przed jakimikolwiek zanieczyszczeniami, a szczególnie przed cząstkami metalicznymi.
Filtry workowe są jednymi z najpowszechniej wykorzystywanych w przemyśle rozwiązaniami filtracyjnymi. Tworzą je obudowa filtra workowego i wymienne wkłady w postaci worków filtracyjnych.
Przemysł spożywczy jest jedną z najbardziej wymagających gałęzi przemysłu, jeśli chodzi o jakość i czystość wytwarzanych produktów. Wszelkie odstępstwa od ustalonych norm mogą być bardzo niebezpieczne dla konsumentów, dlatego też konieczne jest stosowanie odpowiednich metod filtracji.
Bezpyłowa praca podczas korzystania z wiertarek, szlifierek czy pił jest marzeniem każdego, kto choć raz przebywał w pomieszczeniach zanieczyszczonych odpadami przemysłowymi.
Stacja przygotowania sprężonego powietrza do narzędzi w warsztacie jak i przemyśle to niezwykle ważny element każdej instalacji pneumatycznej. W celu osiągnięcia dużej efektywności pracy, a więc satysfakcjonującego poziomu wydajności narzędzi zasilanych sprężonym powietrzem, powinno w 1 kolejności zatroszczyć się o odpowiednie skonfigurowanie owej instalacji powietrznej w obiekcie.
Filtry magnetyczne są niezbędnym wyposażeniem wielu instalacji przemysłowych.
Filtry koszowe, zwane inaczej filtrami siatkowymi, są urządzeniami służącymi do odseparowywania frakcji stałych zanieczyszczających ciecze lub gazy, co pozwala zabezpieczyć dalsze etapy procesu produkcji przed niepożądanymi zanieczyszczeniami.
Wśród urządzeń do filtracji cieczy i oczyszczania jej z frakcji stałej, w wielu gałęziach przemysłu dużą popularnością cieszą się filtry samoczyszczące.
Duże ilości pyłu i wiórów, jakie powstają np. podczas szlifowania masy szpachlowej do suchej zabudowy lub podczas prac z użyciem frezarki górnowrzecionowej, powodują zapychanie filtra głównego odkurzacza mobilnego i zmniejszają siłę ssania.
Filtry workowe są jednym z najpopularniejszych, najczęściej stosowanych i najbardziej ekonomicznych urządzeń wykorzystywanych do oczyszczania gazów i cieczy z zanieczyszczeń mechanicznych. Do ich największych zalet zależą przede wszystkim wysoka skuteczność, niewielkie rozmiary oraz duża przepustowość, a także stosunkowo niskie koszty inwestycyjne i eksploatacyjne.
Rynek urządzeń filtracyjnych ulega stałemu przekształcaniu i modernizacji, a szeroki wachlarz produktów, mimo swych i tak imponujących już rozmiarów wciąż się powiększa.
Filtry magnetyczne stosowane są w wielu gałęziach przemysłu, przede wszystkim wszędzie tam, gdzie trzeba bezwzględnie chronić medium procesowe przed jakimikolwiek zanieczyszczeniami metalicznymi, a więc w branży spożywczej, kosmetycznej i farmaceutycznej. Nie jest to jednak jedyna funkcja, jaką spełnia to stosunkowo proste konstrukcyjnie urządzenie.