W tym artykule przyjrzymy się bliżej rodzajom tarcz do bułgarskiej maszyny, ich cechom konstrukcyjnym i możliwościom zastosowania
Ze względu na stale rosnący nacisk na podnoszenie wydajności i obniżanie kosztów obróbki, bezpieczeństwo procesów i długi okres eksploatacji narzędzia nigdy nie były tak ważne. Nowy frez Turbo 16 od Seco Tools doskonale spełnia wszystkie te potrzeby.
Filtrowanie drobnych cząstek i pyłów to konieczność pojawiająca się w wielu różnych branżach i przy najróżniejszych procesach produkcyjnych.
Prawdopodobnie na co dzień niewielu z nas zastanawia się, jak ogromna jest rola we współczesnym świecie przygotowania sprężonego powietrza.
Z myślą o producentach pragnących uzyskać najwyższą jakość wykończenia powierzchni przy mniejszym zużyciu energii Seco Tools poszerza swoją wiodącą w branży linię frezów kątowych o nową rodzinę — Double Turbo. Dzięki swej zaawansowanej geometrii nowe frezy usprawniają operacje obróbki zgrubnej oraz obniżają zużycie energii podczas pracy ze stalą, stalą nierdzewną, żeliwem i stopami żaroodpornymi. W celu uzyskania najwyższej wydajności narzędzia wykorzystują dwustronne płytki o czterech krawędziach skrawających i najnowocześniejsze gatunki do frezowania Seco Tools.
Filtry koszowe, zwane inaczej filtrami siatkowymi, są urządzeniami służącymi do odseparowywania frakcji stałych zanieczyszczających ciecze lub gazy, co pozwala zabezpieczyć dalsze etapy procesu produkcji przed niepożądanymi zanieczyszczeniami.
Polska znajduje się w czołówce krajów o najbardziej zanieczyszczonym powietrzu w Europie. Problemy z tym związane są przedmiotem debat i dyskusji od kilku już lat, nic więc dziwnego, że zaobserwować można rosnące zainteresowanie sposobami zmiany niekorzystnego stanu rzeczy.
Jednym w etapów praktycznie każdego procesu produkcyjnego jest proces filtracji. W skali przemysłowej bardzo ważne jest zapewnienie dużej przepustowości, tak aby można było filtrować jak największe strumienie w jak najkrótszym czasie.
Przemysł spożywczy należy do grupy szczególnie wymagających gałęzi przemysłu. Dlatego też zarówno wytwarzane produkty, jak i surowce oraz media procesowe, należy chronić przed jakimikolwiek zanieczyszczeniami, a szczególnie przed cząstkami metalicznymi.
Proces filtracji jest powszechnie występującym procesem jednostkowym we wszystkich gałęziach przemysłu. Filtracji poddaje się zarówno surowce, media technologiczne, jak również produkty końcowe.
Przemysł spożywczy jest jedną z najbardziej wymagających gałęzi przemysłu, jeśli chodzi o jakość i czystość wytwarzanych produktów. Wszelkie odstępstwa od ustalonych norm mogą być bardzo niebezpieczne dla konsumentów, dlatego też konieczne jest stosowanie odpowiednich metod filtracji.
Filtr magnetyczny to jedno z najczęściej stosowanych w wielu gałęziach wytwórczości urządzenie służące do oczyszczania cieczy lub gazów ze znajdujących się w nich zanieczyszczeń.
Filtry workowe są jednymi z najpowszechniej wykorzystywanych w przemyśle rozwiązaniami filtracyjnymi. Tworzą je obudowa filtra workowego i wymienne wkłady w postaci worków filtracyjnych.
Filtry magnetyczne stosowane są w wielu gałęziach przemysłu, przede wszystkim wszędzie tam, gdzie trzeba bezwzględnie chronić medium procesowe przed jakimikolwiek zanieczyszczeniami metalicznymi, a więc w branży spożywczej, kosmetycznej i farmaceutycznej. Nie jest to jednak jedyna funkcja, jaką spełnia to stosunkowo proste konstrukcyjnie urządzenie.
Filtry magnetyczne są niezbędnym wyposażeniem wielu instalacji przemysłowych.