OMNI3D – poznański producent drukarek 3D kontynuuje swój rozwój na rynkach zagranicznych. Firma właśnie podpisała umowy z kolejnymi 6 partnerami.
Podstawowe cele operacji przecinania i rowkowania są identyczne z celami ogólnych operacji toczenia: uzyskanie pożądanego kształtu obrabianej części, spełnienie wymogów dotyczących dokładności i maksymalizacja produktywności.
Bezpłatna Konferencja Techniczna, która odbędzie się na początku marca w Bydgoszczy, skierowana jest do specjalistów odpowiedzialnych w zakładach przemysłowych za optymalizację zużycia energii i obniżanie kosztów produkcji, przy jednoczesnym zachowaniu jej płynności i wydajności.
Serdecznie zapraszamy na bezpłatne seminarium „Ultrawydajne obróbki w NX CAM
Poprzez dodanie nowej wielkości płytek do swojej popularnej linii frezów do frezowania śrubowego i kątowego T4-12 firma Seco umożliwia producentom części osiąganie większych głębokości skrawania oraz uzyskiwanie wyższych prędkości usuwania materiału podczas obróbki zgrubnej i półwykańczającej stali, żeliwa i innych materiałów elementu obrabianego.
Dzięki przenoszeniu najwyższych możliwych wartości momentu obrotowego, bardziej zwartej budowie i o 40% grubszemu przekrojowi poprzecznemu ściany przedniej, oprawka HydroForce HT to ekonomiczne rozwiązanie, które upraszcza zarządzanie zapasami, jednocześnie maksymalizując żywotność narzędzi i efekty obróbki w operacjach frezowania, wiercenia, rozwiercania oraz w innych operacjach obrotowych.
Pierwszy wybór dla wszystkich aplikacji obrotowych
Międzynarodowe Targi Obróbki Metali AMB 2018 * Druzgocący raport: czwarta rewolucja przemysłowa ominęła polskie fabryki? * PLASTPOL 2018 dowodem świetnej kondycji branży
Firma Seco poszerzyła zakres zastosowań pełnowęglikowych frezów walcowo-czołowych Jabro-HFM JHF980 w obróbce skrawaniem z dużymi posuwami dzięki nowym opcjom z 4 i 5 ostrzami.
Znaczenie uchwytów narzędziowych jest ciągle zaniżone, zwłaszcza kiedy mówimy o obróbce zgrubnej lub w ciężkich warunkach. Wydajność usuwania materiału w tego typu procesach jest absolutnie kluczowa dla produktywności procesu skrawania.
Przesłanie hasła „Different Thinking is Better Thinking” to droga do osiągania sukcesów w branży obróbki metali.
Nowe gatunki i geometrie poprawiają płynność obróbki i zapewniają doskonałe odprowadzanie wiórów.
Doskonała wydajność frezowania i większa żywotność narzędzi zapewniają istotne korzyści dla zakładów obróbczych.
Nowa generacja frezów czołowych Kennametal radzi sobie doskonale w najcięższych zastosowaniach związanych z obróbką żeliwa.
Wysokowydajna obróbka to strategia zwiększania wydajności, która wymaga niezawodnych precyzyjnych narzędzi.