Technologie CNC monopolizują obróbkę skrawaniem. Skomplikowane procesy obróbki , coraz bardziej wymagające materiały, a co za tym idzie- dobór optymalnych narzędzi. Im bardziej wymagający materiał obrabiany, tym większej specjalizacji oczekuje się od zastosowanych narzędzi.
Jednym z najczęściej wykonywanych rodzajów obórki plastycznej metalowych elementów jest ich gięcie. Proces ten umożliwia formowanie produktu do docelowego kształtu i jest bardziej wydajny od cięcia i spawania. Zastanawiasz się, jak działa giętarka do blachy i jak możesz wykorzystać to urządzenie? Po dokładny mechanizm pracy zaginarek zapraszamy do dalszej części tego artykułu.
Oerlikon Balzers, wiodący dostawca wyprzedzających rozwiązań powierzchniowych, przedstawia BALINIT® MAYURA, powłokę węglową przeznaczoną do obróbki i formowania materiałów niezależnych.
Jedną z najnowocześniejszych metod obróbki w przemyśle jest cięcie laserowe. Niemal żadna współczesna produkcja nie mogłaby się obejść bez lasera, którego praca cechuje się dużą precyzją i szczątkowym wpływem na środowisko naturalne. Gdzie dokładnie lasery znajdują zastosowanie? Sprawdź, jak działa m.in. laser impulsowy.
Już w połowie września 2023 teren Międzynarodowych Targów Poznańskich zamieni się w arenę innowacyjnych technologii, kreujących nowe trendy w przemyśle drzewnym i meblarskim. Podczas targów DREMA będzie można zobaczyć roboty, zaawansowane systemy, energo – i surowcooszczędne rozwiązania, widowiskowe pokazy prezentujące maszyny w ruchu czy wziąć udział w praktycznych warsztatach, zawodach i panelach dyskusyjnych. Wydarzenie, które jest najważniejszym spotkaniem liderów branży w tej części Europy, potrwa cztery dni - od 12 do 15 września br.
W tym artykule przyjrzymy się bliżej rodzajom tarcz do bułgarskiej maszyny, ich cechom konstrukcyjnym i możliwościom zastosowania
Wyginanie blachy to metoda obróbki, która wykorzystywana jest w wielu dziedzinach przemysłu. Materiał obrabiany jest za pomocą wielu metod. Jedną z najnowocześniejszych jest formowanie blachy za pomocą sterowanych numerycznie pras krawędziowych. Technologia ta gwarantuje wysoką precyzję, minimalizuje ryzyko błędów, a także jest powtarzalna, dlatego umożliwia seryjną produkcję elementów.
Nazwa maszyny CNC to skrót od angielskich słów Computerized Numerical Control oznaczających komputerowe sterowanie urządzeniami numerycznymi. Wykonywany przez nie zakres prac jest niezwykle obszerny i cechuje się nadzwyczajną wręcz precyzją, szybkością oraz powtarzalnością.
Przydatne wskazówki do rozwiązania kryzysowych sytuacji zostaną przedstawione już 21.04.2022 podczas kolejnego wydarzenia online na DIAEDGE Platform.
Frezowanie jest jedną z najbardziej wszechstronnych metod obróbki metalu. Pozwala na uzyskanie powierzchni o różnej geometrii i stopniu wykończenia, dzięki zastosowaniu frezów o rozmaitych właściwościach wynikających zarówno z ich budowy, jak i ukształtowania krawędzi tnących oraz materiału, z jakiego je wykonano. Przyjrzyjmy się bliżej typom frezów Kennametal i przekonajmy się, jakie są ich odmiany i możliwe zastosowania.
Duże obciążenia, jakim poddawane są narzędzia i maszyny, powodują szybkie zużywanie się ich części.
Frezowanie to rodzaj obróbki skrawaniem, który pozwala nadać odpowiedniego kształtu rozmaitym przedmiotom. Przykładowo, większość mebli pokojowych musi zostać poddana frezowaniu, aby nabrała odpowiedniego kształtu czy też zyskała atrakcyjne elementy dekoracyjne. Technika ta jest uniwersalna i nie dotyczy jedynie przedmiotów drewnianych, lecz także metalowych czy wykonanych z tworzyw sztucznych.
Obróbka skrawaniem jest jednym z najdoskonalszych sposobów na uzyskiwanie z metalu elementów o dużej dokładności wymiarowej, odpowiadającej założeniom projektu geometrii oraz stopniu wykończenia powierzchni. Ze względu na używanie bardzo ostrych krawędzi tnących pracujących ze znacznymi prędkościami oraz możliwości kontaktu obsługi z powstającymi wiórami, a także używanymi chłodziwami przy eksploatacji maszyny CNC niezbędne jest przestrzeganie zasad BHP. Przekonajmy się, jak wyglądają najważniejsze regulacje w tym zakresie.
Blisko sześćset wystawców, tłumy zwiedzających, cztery hale pełne innowacji w przemyśle, warsztaty i pokazy oraz panele dyskusyjne na trzech scenach - to pierwszy dzień bloku targów ITM INDUSTRY EUROPE w pigułce. Wręczono także Złote Medale Grupy MTP dla najlepszych produktów. Z kolei stoiska, które zostały zaaranżowane ze szczególną wizją otrzymały Nagrodę Acanthus Aureus.
Kalejdoskop nowych rozwiązań dla przemysłu, technologie addytywne, panele dyskusyjne, warsztaty z robotyzacji a także widowiskowe pokazy i premiery produktowe - to wszystko czeka spragnionych aktualnych trendów w przemyśle na targach ITM INDUSTRY EUROPE. Wydarzenie, które jest najważniejszym spotkaniem liderów branży w tej części Europy potrwa cztery dni od 31 maja do 3 czerwca. Program zapowiada się imponująco a część wystawców już zdradza co pokaże na swoim stoisku.