24-06-2019, 00:00
Podczas tegorocznych targów Thermprocess, SECO/WARWICK zaprezentuje dwie nowe technologie produktowe: UCM® 4D Quench® oraz Super IQ®. Obie technologie powstały w odpowiedzi na codzienne problemy z obróbką cieplną i mają za zadanie podnosić jakość produkcji.
„Naszym celem jest odpowiadanie na wyzwania, którym czoła stawiają nasi klienci. Zbadaliśmy zatem jakie usprawnienia w zakresie działania naszych urządzeń, możemy wprowadzić, by rozszerzyć ich wachlarz zastosowań i dostarczać najwyższej jakości produkty zapewniające klientom maksymalne korzyści. Dzięki takiemu podejściu, prezentujemy nasze nowe systemy: UCM® 4D Quench® i Super IQ®, które rozwiązują wszelkie codzienne problemy związane z obróbką cieplną,” mówi Sławomir Woźniak, CEO Grupy SECO/WARWICK.
4D Quench® a technologia hartowania w prasie
Czym jest hartowanie 4D? UCM® 4D Quench® to nowoczesna alternatywa dla hartowania w prasach. Jest to system do próżniowej obróbki cieplnej przeznaczony do hartowania pojedynczych elementów z kontrolą i ograniczeniem odkształceń. UCM® 4D Quench® od SECO/WARWICK pozwala klientom odejść od hartowania w oleju na rzecz bardziej ekologicznej i opłacalnej technologii hartowania azotem. 4D Quench® oferuje rozwiązanie, które eliminuje konieczność stosowania systemów hartowania próżniowego oraz związane z nimi problemy.
System 4D Quench® rozwiązuje następujące problemy na poziomie procesu i produktu:
Piec UCM – 4D Quench® jest przeznaczony dla wszystkich, którzy chcą istotnie podnieść jakość i wyniki finansowe produkcji elementów przekładni mechanicznych.
Jak to działa? System wykorzystuje opatentowane rozmieszczenie dysz chłodzących okalających części i zapewnia jednorodny przepływ gazu chłodzącego ze wszystkich stron: zarówno z góry, z dołu, jak i z boku. Na zakończenie procesu część (+„1D”) obraca się na stole, co dodatkowo przyczynia się do zwiększenia jednorodności hartowania.
W SECO/WARWICK nazywamy ten ruch obrotowy czwartym wymiarem. Umożliwia on hartowanie „4D” części, w celu uzyskania najlepszej możliwej jednorodności. Rozmieszczenie dysz chłodzących można odpowiednio skorygować, aby było odpowiednie do rozmiaru i kształtu danej części. Cały system chłodzenia azotem gwarantuje wydajne i jednorodne hartowanie, które zapewnia doskonałą powtarzalność i znaczne ograniczenie odkształceń, a co za tym idzie – ich kontrolę. Olej i hel stają się zbędne.
Super IQ – obniżenie kosztów nawęglania
Super IQ (piec zintegrowany lub z wbudowaną wanną hartowniczą) pozwala obniżyć koszty nawęglania. Rozwiązanie oferuje wszystkie korzyści płynące z nawęglania niskociśnieniowego bez żadnych dodatkowych kosztów. System łączy czystą obróbkę z wyjątkową wydajnością hartowania w oleju, a wszystko to w ramach najbardziej innowacyjnego projektu zintegrowanego pieca do hartowania, jaki pojawił się w branży w ciągu ostatnich kilkudziesięciu lat. Użytkownicy pieca Super IQ otrzymują najwyższej czystości części, a zarazem czerpią wszelkie korzyści zapewniane przez prosty proces hartowania olejem w atmosferach.
Piec Super IQ to hybrydowy system łączący cechy pieca konwencjonalnego i próżniowego, zaprojektowany przede wszystkim do procesów nawęglania w podwyższonych temperaturach oraz hartowania. Piec wyposażony jest w tradycyjny przedsionek z automatycznym załadunkiem oraz olejową wannę hartowniczą, a dodatkowo również w hermetyczną komorę do próżniowej obróbki cieplnej oraz wannę hartowniczą . Piec zaprojektowano w taki sposób, aby idealnie wpasowywał się w aktualną linię pieców konwencjonalnych bez konieczności ingerencji w system transportowy.
SECO/WARWICK jest technologicznym liderem w zakresie innowacyjnych pieców do obróbki cieplnej metali. Specjalizacja firmy obejmuje rozwiązania typu end-to-end dla obróbki cieplnej w próżni, aluminium i w atmosferach oraz lutowanie wymienników ciepła i metalurgii próżniowej. Grupa dostarcza standardowe lub dedykowane, supernowoczesne urządzenia i technologie do obróbki cieplnej do czołowych firm z branży samochodowej, lotniczej elektronicznej, maszynowej, narzędziowej, medycznej, recyklingowej, energetycznej włącznie z atomową, wiatrową, paliwową i słoneczną oraz produkcji: stali, tytanu i aluminium.
Więcej na Thermprocess
Więcej na temat SECO/WARWICK i oferty technologicznej można dowiedzieć się, odwiedzając stanowisko 9C26 na targach Thermprocess 2019, które odbędą się 25-29 czerwca 2019 w Düsseldorf Exhibition Centre, D-40474 Düsseldorf, Niemcy.
Artykuł został dodany przez firmę
Inne publikacje firmy
Podobne artykuły
Komentarze