narzedziownia

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.




Artykuł Dodaj artykuł

Tam gdzie wióry latają…

W 2016 roku firma Pilatus Aircraft Ltd zainstalowała nowe systemy produkcyjne do obróbki elementów konstrukcyjnych z aluminium.

... mocowanie narzędzi odgrywa znaczącą rolę w niezawodności procesu

W 2016 roku firma Pilatus Aircraft Ltd zainstalowała nowe systemy produkcyjne do obróbki elementów konstrukcyjnych z aluminium. Aby osiągnąć pożądaną jakość powierzchni i precyzję podczas szybkościowych operacji frezowania, producent samolotów korzysta z rozwiązań dostarczonych przez firmę HAIMER: ogromny wybór uchwytów narzędziowych i odpowiednich urządzeń do mocowania termokurczliwego i wyważania.

Nowe, elastyczne systemy wytwarzania firmy Pilatus w Stans są regularnie wyposażane w uchwyty narzędziowe firmy HAIMER (na zdjęciu uchwyt termokurczliwy HSK-A63/80). Zdjęcie: HAIMER
Nowe, elastyczne systemy wytwarzania firmy Pilatus w Stans są regularnie wyposażane w uchwyty narzędziowe firmy HAIMER (na zdjęciu uchwyt termokurczliwy HSK-A63/80).
Zdjęcie: HAIMER

Kiedykolwiek słyszymy w przemyśle precyzyjnym o lataniu, jedna rzecz przychodzi do głowy: obróbka wiórowa. Dotyczy to także firmy Pilatus Aircraft Ltd, jedynego szwajcarskiego producenta samolotów. W siedzibie firmy, w Stans w Szwajcarii wszystko kręci się wokół jednego tematu – „latania”, ale ważną rolę odgrywa też obróbka elementów samolotu. W 2016 roku Pilatus zainwestował w całkowicie zmodernizowany system obróbki, w celu dalszej poprawy jakości i wydajności produkcji. Podstawowymi elementami nowego systemu produkcji są dwie nowe, elastyczne i w pełni zautomatyzowane linie produkcyjne, gwarantujące najwyższą jakość i stabilność procesu.

Walter Duss, odpowiedzialny za process frezowania podkreśla, że precyzyjnie wyważone narzędzia są absolutnie niezbędne: „Tylko wysoka jakość wyważenia kompletnego zespołu narzędzi – wyważonych na wyważarce firmy Haimer – wraz z uchwytami narzędziowymi Haimer, gwarantuje wolną od wibracji obróbkę i w efekcie znakomitą jakość powierzchni. Co więcej, znikome bicie promieniowe znacząco wpływa na żywotność wrzeciona i użytwanych narzędzi”.

Nawiązując do doświaczenia Patrika Odermatta, lidera zespołu obróbki mechanicznej, odpowiedzialnego za dobór narzędzi w firmie Pilatus, inwestycje w wysokiej jakości uchwyty narzędziowe, które zapewniają długoterminową stabilność i dokładność bicia promieniowego zdecydowanie się zwracją. Z tego też powodu od wielu lat współpracuje on z firmą HAIMER z Igenhausen. Wykorzystuje oprawki termokurczliwe HAIMER i uchwyty zaciskowe o wysokiej precyzji mocowania wraz z odpowiednimi urządzeniami do ustawiania narzędzi, mocowania termokurczliwego i wyważania, w które wyposażona jest narzędziownia firmy Pilatus. "Jeśli chodzi o takie kwestie jak jakość, stosunek ceny do wydajności, konsultacje i wsparcie technologiczne, nasze doświadczenia z firmą HAIMER są bardzo pozytywne" wyjaśnia Patrik Odermatt. "I właśnie dlatego podjęliśmy decyzję o stałej współpracy i w naszym nowym systemie produkcyjnym polegamy całkowicie na technologii mocowania narzędzi firmy HAIMER. Wykorzystujemy wyłącznie narzędzia, które mocowane są w uchwytach termokurczliwych HAIMER, w wersji krótkiej i długiej, uchwyty serii Power, Mini, a także oprawki pod głowice frezarskie.

Odkąd Pilatus obrabia wiele różnych typów części, które są bardzo cienkie (nawet o grubości ścianek ≤ 1,2 mm) i mają głębokie kieszenie, szeroka gama uchwytów narzędziowych HAIMER stanowi ważną kwestię. Ponadto, HAIMER wykazał elastyczność w odniesieniu do interfejsu wrzeciona: w nowych systemach produkcyjnych wymagany był specjalny uchwyt narzędziowy HSK-A 63/80 i wskutek ścisłej współpracy z firmą Pilatus, HAIMER opracował program dla tego interfejsu i dodał go do standardowego portfolio uchwytów.

Firma HAIMER udowodniła także, że jest firmą innowacyjną dzięki opatentowanemu systemowi mechanicznego mocowania Data-Lock, który to mocuje nośnik danych RFID do uchwytu narzędziowego. Pilatus używa tego rozwiązania, aby mieć pewność, że nawet przy najwyższych prędkościach obrotowych nośniki danych są pewnie zamocowane i nie mogą się oderwać od uchwytu narzędziowego.

Według eksperta od narzędzi, Patrika Odermatta, jedną z największych zalet pracy z rozwiązaniami firmy HAIMER jest fakt, że z jednego źródła można uzyskać wszystkie rozwiązania do mocowania. "Urządzenia do mocowania termokurczliwego HAIMER mają zaimplementowane parametry pracy dla wszystkich uchwytów termokurczliwych" - stwierdził Odermatt. "Wydajność i czas nagrzewania są optymalne i gwarantują niezawodność procesu, a to wszystko po naciśnięciu jednego przycisku. Co więcej łatwość wyważenia uchwytów jest nieporównywalna w stosunku do innych rozwiązań".