Zawór oddechowy, podobnie jak filtry wszelkiego rodzaju, tj. filtr magnetyczny, filtr świecowy czy szczelinowy są urządzeniami  bezpieczeństwa. Te drugie zabezpieczają przede wszystkim linie produkcyjne, oczyszczając z niepożądanych lub niebezpiecznych zanieczyszczeń filtrowaną ciecz lub gaz.

Filtr magnetyczny kątowy PMM-1-20-B-6-GZ-DN100-SK-E-E

Zawór oddechowy

Zawory oddechowe natomiast służą przede wszystkim do wyrównywania ciśnienia w zbiorniku bezciśnieniowym, w którym przechowywane są różnego rodzaju ciecze lub gazy.

Ich głównym zadaniem jest ochrona zbiornika przed przekroczeniem dopuszczalnego nadciśnienia i/lub podciśnienia, które mogłyby doprowadzić do rozerwania zbiornika, np. w trakcie jego napełniania lub opróżniania lub przy zmianie temperatury otoczenia.

Ze względu na kierunek przepustowości zawory oddechowe dzielą się na trzy typy:

1. zawory nadciśnieniowe – służące do odprowadzania nadmiaru gazu na zewnątrz zbiornika,
2. zawory podciśnieniowe – służące do uzupełniania nadmiaru gazu wewnątrz zbiornika,
3. zawory nadciśnieniowo-podciśnieniowe –zawory dwustronnego działania, charakteryzujące się dużą przepustowością.

Zawory te doskonale sprawdzają się w sytuacjach, kiedy znajdujące się w zbiorniku medium musi być bezwzględnie chronione przed zanieczyszczeniami z zewnątrz, które mogłyby spowodować jego skażenie mikrobiologiczne.

Aby zawór oddechowy używany był prawidłowo i jak najbardziej niezawodnie oraz by faktycznie spełniał swoją podstawową funkcję bezpieczeństwa, jaką jest ochrona zbiornika, już na etapie wyboru odpowiedniego zaworu należy zwrócić uwagę na podstawowe czynniki, których zaniedbanie mogłoby mieć daleko idące skutki.

• materiał wykonania zaworu – zależny jest od magazynowanego w zbiorniku. Zawór może być wykonane ze stali kwasoodpornej, stali nierdzewnej, tytanu oraz tworzyw sztucznych, tj. PCV czy polipropylen.
• ochrona zaworu przez zmianą temperatur – w przypadku urządzeń znajdujących się na zewnątrz, należy zabezpieczyć zawór przed zamarzaniem, np. poprzez dobranie odpowiedniego płaszcza grzejnego.
• zabezpieczenie zaworu – należy dołożyć wszelkich starań, by zawór zabezpieczony był przed samowolną jego regulacją i możliwością jego zablokowania.
• dbałość o przepisy BHP – miejsce zabudowy, w której znajduje się zawór, powinno uwzględniać wymogi BPH – nie może stwarzać zagrożenia dla zdrowia i życia obsługi)
• dbanie o właściwy stan techniczny urządzenia w trakcie jego eksploatacji – raz na jakiś czas (nie rzadziej niż raz na pół roku) należy dokonać przeglądu technicznego zaworu wraz z jego demontażem i kontrolą pracy po pierwszym uruchomieniu. Jeżeli jego użytkownik nie jest w stanie obiektywnie stwierdzić stopnia jego zużycia czy ewentualnych usterek, należy doradzić się producenta lub fachowca zajmującego się sprzedażą zaworów.

Należy pamiętać, że wszelkiego rodzaju niedociągnięcia eksploatacyjne zaworów mogą doprowadzić do uszkodzenia mechanizmu zaworu, a w efekcie, do uszkodzenia całego urządzenia ciśnieniowego. Z tego powodu warto mieć możliwość kontaktu z fachowcami, którzy w razie potrzeby będą w stanie dokonać przeglądu zaworu i udzielić ewentualnych rad dotyczących eksploatacji i prawidłowego użytkowania urządzenia.